




PCD/CBN刀具也有不少公司在做,合金刀片价格,但大多只做一些廉价的刀片和简单的铰刀、铣刀,精密的带导向条的或可调的或阶梯的或成型的PCD/CBN铰刀等等基本要进口,甚至连修磨也要寄到德国去呢;
镗刀和刀柄类则一样可悲,我们只能做些老式低精度的产品。刀柄大多只做BT/SK,两面***的高速刀柄近才有公司试生产,高精度的液压夹头、热涨夹头和变形夹头等等我们还是处在起步阶段。同样,微米级可调镗刀也许还没有画在图纸上;


硬质合金刀片以其高精度,高耐磨性的特点
硬质合金刀片以其高精度,合金刀片材料,高耐磨性的特点,已被广泛使用。根据不同的产品用途,硬质合金刀片可分为木刀具,夹紧刀片,铣削和车削刀片等。硬质合金刀片制造过程不像铸造物或钢那样由矿石熔化后注入模子成形,或由锻造成形,而是将达到3000℃以上才会熔化的碳化粉末(碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钽粉等)加热到一千多摄氏度使其烧结而成。为使这种碳化物的结合更加牢固,使用钴粉作为结合剂。在高温、高压作用下,碳化物和钴粉相互间的亲和作用会增强,从而渐渐成形,这种现象叫做烧结。因为使用的是粉末,所以这种方法被称为粉末冶金法。


切削高温合金时.已加工表面的硬度 比基体的硬度高50%~*。 ④切削温度高。高温合金在切削中产生较大的塑性变形,同时圆刀片与工件和切屑之间产生着*烈摩擦,使切削力增大,合金刀片,因此产生大量的切削热。又因高温合金的热导率很低,约为12. 5W/ (m.K),合金刀片生产,大部分的切削热集中在狭小的切削区域内,使切削温度升高,*高可达1000℃左右。例如,车削GH2132时的切削温度比车削45钢高300℃;用硬质合金75外圆刀片削G H1131,当y=15,ap=3mm,f=0.Imm/r,u= 60m/min时,切削温度*过900℃,而在同样的条件下,车削45钢切削温度只有640℃。


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