为了保障焊接质量，焊接后的异形刀片应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，异形刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下：
一、检查裂纹：刀片经煤油清洗后，异形小刀片厂家，如果刀片有裂纹，煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，异形小刀片批发，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
二、检查刀片在刀槽中的位置：如刀片错位及下垂超过技术条件的规定。应进行重焊。
三、检查焊接强度：用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以锤敲击刀杆，徐州异形小刀片，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度：刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
五、检查焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，异形小刀片供应商，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。
现在此类刀具异形刀片主要有GE公司的BZN6000，Element six公司的AMB90、住友电工公司的BN100、BN600等。低含量PCBN刀片多为陶瓷粘结剂，耐热性好，易于加工淬硬钢（合金钢、轴承钢、模具钢、碳钢等），使用切削区内热滞留高温构成的金属软化效应进行切削。GE公司的BZN8100、BZN8200，Element six公司的DBC50，住友电工公司的NB300、NB220以及山高公司的CBN10、CBN100、CBN150等均属于此类。
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