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大型筒类锻件一般要求质量高,技术条件严格。尤其是电站锻件。它对钢材的化学成分(包括气体含量)、力学性能(拉伸和冲击性能)、无损检测(超声波检测和磁粉检测)、金相检验(晶粒度、夹杂物)、尺寸和表面粗糙度都有极其严格的标准和要求。大型锻件的生产,从冶炼、铸锭、锻造、锻后热处理到性能热处理,要经过很多道工序。每道工序都影响锻件质量,稍有偏差就可能产生缺陷,生产难度大。
大型筒类锻件中的白点是怎么造成的?
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大型筒类锻件中的白点是怎么造成的?
白点是锻件内部的一种极细脆性裂纹,圆形或椭圆形的银白点,直径大小由几毫米到几十毫米。根据显微安排调查,在白点的附近区域没有发现塑性变形痕迹,因而白点是归于脆性。
筒类锻件存在白点不只导致机械性能急剧下降,因为白点带来高度应力集中,热处理淬火时会使零件开裂,或零件运用中忽然发生断裂,四川油缸锻件加工,致使构成机毁事故。
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由于其尺寸和重量大,大型筒类锻件须由大锭直接锻造。众所周知,大型钢锭中的偏析、气孔、缩孔、非金属夹杂物以及各种***不均匀性非常严重,而且气体含量高,这些缺陷在后续的锻造过程中很难去除。因此,在大型锻件中,油缸锻件加工厂家地址,存在明显的化学成分不均匀性,各种***缺筐,***气体含量超标。从而使得大型锻件变得繁杂、耗时且昂贵。
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