硬质合金刀片在生产制造业中的应用广泛，焊接硬质合金刀片材质，如V-CUT刀、切脚刀、车刀、铣刀、刨刀、钻刀、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金刀片的切削速度等于碳素钢的数百倍。
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要成为生产制造业强有力的切削利器，切削过程中，硬质合金刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度。
为波动加工出高精度的零件外表，因此对刀具（包含刀具零件）制造在精度、外表粗拙度、形位公役等方面提出了比通俗刀具更严厉的请求，特殊是可转位刀具，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的反复精度，刀体刀槽和***零件等症结部位的尺寸和精度、外表粗拙度必需严厉赐与包管，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸丈量，基面加工精度也应包管。
刀片的正确安装和使用，是确保刀片长寿命的一个非常重要因素。内圆刀片必须在安装同心下地磨损。金刚石内圆刀片其刃口多有0.25 mm的金刚石延伸层，可靠的说法是0.10～ 0.20 mm。因此，如果磨损量超过0.1 mm，焊接硬质合金刀片，刀片的寿命就会急剧下降。
由于金刚石的沉积会有近0.08 mm的误差，也就是说刃口对于刀片并不完全同心，焊接硬质合金刀片价格，因此，仅靠刀环上的***销来定刀片中心是不可靠的，应该用显微对刀装置把刀调到同心。刀片对心和压紧后要张紧。张紧方式有两种，即液压张紧和机械张紧。
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