棒料锻造串联中频感应加热炉
棒料锻造串联中频感应加热炉主要用于φ115～φ75棒料的整体透热。加热炉体采用快速更换方式，当更换产品规格时只须更换炉体即可。更换炉体只需几分钟的时间。
按照单件重量按66公斤计算，如果节拍选择90秒的时候，功率需要选择1000KW，进线变压器需选择1250KVA， 如果节拍选择50秒的时候，功率需要选择1800KW，枣庄圆钢中频透热炉，进线变压器需选择2000KVA。
棒料透热炉的技术特点
功率自动调节：无级调节范围10%-。全自动数字化IGBT可控硅中频电源的功率与温度联动性极强，通过功率与温度自动调控系统实现加热温度稳定控制。
温度闭环控制系统：红外线测温仪测量感应炉出口坯料的加热温度，监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后，将信号反馈给感应加热的工作主机—可控硅中频电源的控制系统，圆钢中频透热炉多少钱，电源根据设定之工艺要求进行自动识别，当坯料温度超出目标温度范围时，控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率，圆钢中频透热炉原理，对电源功率进行修正，圆钢中频透热炉厂商，以控制坯料温度在目标范围之内。减少了不合格品的产生，保证了产品质量的一致性。
中频电炉的冷却方法
马氏体分级淬火是将奥氏体化工件先浸入温度稍高或稍低于钢的马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，保持适当的时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体***的淬火工艺，也称分级淬火。分级淬火由于在分级温度停留到工件内外温度一致后空冷，所以能有效地减少相变应力和热应力，减少淬火变形和开裂倾向。分级淬火适用于对于变形要求高的合金钢和高合金钢工件，也可用于截面尺寸不大、形状复杂地碳素钢工件。
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