蓝莓酒发酵罐新型降温系统的发展实用新型蓝莓酒发酵罐降温系统有益效果在于，在蓝莓酒发酵罐与冷却塔间设置喷淋设备可使回水管道内的高温冷却水在通过喷孔喷出时，可利用自然风能将热量挥散从而使冷却水在进入冷却塔前先被大幅度降温，这样使其在冷却塔内进一步冷却时节省冷水源与电能，同时也减少了对冷却塔的工作压力，延长了冷却塔的使用寿命。所述外冷却管道与内冷却管道均与回水管路及进水管路连通。征求外部套设有螺旋形的外冷却管道以及外部设有螺旋形的内冷却管道的蓝莓酒发酵罐、划分毗邻回水管路与进水管路的冷却塔以及联接在所述回水管路上用于将回水管路内的冷却水降温的喷淋设备。
蓝莓酒发酵罐在使用过程中有哪些注意事项
在使用蓝莓酒发酵罐的过程中，蓝莓酒发酵罐工艺，规范安全的操作方式十分重要，蓝莓酒发酵罐在使用过程中有哪些注意事项呢，下面为您整理相关的说明内容。使用蓝莓酒发酵罐过程中，必须确保蓝莓酒发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。在消毒过滤器时，流经电炉风机空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。在实消过程中，蓝莓酒发酵罐用途，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa)，否则会引起蓝莓酒发酵罐的损坏。在空消及实消时，蓝莓酒发酵罐，一定要排尽蓝莓酒发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致蓝莓酒发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。在空消、实消结束后冷却过程中，严禁蓝莓酒发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。在发酵过程中，蓝莓酒发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。
在我们使用蓝莓酒发酵罐的过程中，我们发现，蓝莓酒发酵罐的很多结构性能带给我们很多的便捷之处，下面我们看看关于蓝莓酒发酵罐的便利的结构特性的相关说明。蓝莓酒发酵罐结构方便我们可在线CIP清洗、SIP消毒(121°C/0.1MPa)。按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。适宜的高温风机径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合"cGMP"等规范要求。
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