随着撕碎机的广泛使用，废旧物资在回收行业都尝到了甜头，众所周知撕碎机刀片是撕碎机的重要部位，双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响着撕碎机撕碎物料的大小和产量，而撕碎机刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影响撕碎机寿命的关键。 撕碎机刀片的种类有很多种，但是所有的刀片所选择的材料也会有所不同。而现代流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度，在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境，保障其工作效率和使用寿命。 撕碎机刀片经过热处理后，这样的刀片品质更好，在购买刀片和使用之前要注意了解其是否已经做过热处理。只有经过热处理的撕碎机刀片其才具备硬度高，寿命长的特点，这也是为企业提高工作效率获取收益的关键。
双轴撕碎机设备主要由撕碎刀片组
双轴撕碎机设备主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器，主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，单轴撕碎机刀片批发，再利用，撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。
双轴撕碎机刀片厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体撕碎后颗粒大小来选择刀体。双轴撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，适用于油漆桶、轮胎、编织袋、橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
撕碎机作为一种近年来发展迅速的废旧物料加工机械，伴随着人们的环保意识的提高，国内也涌现出很多的撕碎机生产企业，单轴撕碎机刀片，这些企业都是从原来生产粉碎机械和造粒机械起家，所以有较好的机械生产经验与基础。而撕碎机的价值又是由撕碎机刀片来体现的，撕碎机刀片的好坏直接影响到机器的使用效果，影响客户对机器的评价。
那好用的撕碎机刀片的必须具备哪些特点呢？ 耐磨性好。垃圾废料里面类型和复杂，从塑料薄膜到金属都会有，单轴撕碎机刀片价格，所以撕碎机刀片必须具备非常好的耐磨性，否则经常更换刀片会降低效率，使产能降低。
韧性要好。撕碎机要用来撕碎的物料不是单一的某种材质或者物料，各种各样的垃圾废料都会一起被放进撕碎机里，所以一定报保证撕碎机刀片的高韧性才能防止刀片遇到过硬的金属造成崩裂。
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