硬质合金刀具是一种以难熔金属碳化物粉末如碳化钨、碳化钛等为主要成分，以钴、镍、钼等金属元素为粘结剂，经球磨、压制、烧结而成的冶金材料，具有硬度高、强度大、韧性好、耐磨、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，因而适合应用于机床中。根据加工方式不同，其可以分为车刀、钻头、镗刀、铰刀、拉刀、铣刀、螺纹刀具、切齿刀具、数控刀具等。
2021年，在机床需求增加的带动下，中国硬质合金刀具市场发展良好，成交量价可观，进而对碳化钨原料价格上调起到较大的支撑作用，佛山涂层硬质合金刀片，即从今年年初到现在碳化钨价格约涨57元/千克。结合国内外经济发展情况以及中国切削刀具行业自身的发展状况，预计“十二五”期间中国切削刀具行业将保持每年25%以上的速度增长，而且今年该行业销售收入有望突破1400亿元大关，涂层硬质合金刀片材质，切削刀具领域硬质合金需求前景较好。
我国刀具企业的数量已是与日渐增的状态，涂层硬质合金刀片加工，正如我国的汽车工业。尽管国有刀具企业已经很多分解散了，正是因为国有企业的消失，让很多私有刀具企业慢慢得到了较好的发展。 刀具厂是很多，但大多是“低水平的重复”，且看：高速钢钻头出口量极大，但基本上被放上国外DIY商场的货架上-家庭手工作业用，但的如老的轿车发动机生产线上的高速钢麻花钻照旧依靠进口；硬质合金刀具做得多了，但集中做中低档的立铣刀和易切材料的钻头，的如高速铣刀、硬铣铣刀、石墨铣刀、3D铣刀、钢件及难加工材料的钻头、铰刀等高附加值的刀具还得依靠进口；
根据硬质合金刀片制造过程的不同，硬质合金刀片各成分的质量分数不同，制造的硬质合金刀片的性能也不一样。
成形后进行烧结。下面为烧结工序的全过程:
1)将粉碎得非常细密的碳化钨粉末和钴粉末按需要的形状加压，这时金属粒子互相连接在一起，但是结合得不是很紧密，只要稍受点力就会粉碎。
2)已经成形的粉末块粒子随着温度的升高，连接程度渐渐加强，在700-800℃时粒子的结合还很脆弱，粒子之间的空隙还很多，随处可见。这些空隙称作空孔。
3)加热温度上升到900~1000℃时，粒子之间的空隙减少，呈线状的黑色部分几乎消失，只剩下大块的黑色部分。
4)温度慢慢接近1100~1300℃(即通常的烧结温度)时，空隙进一步减少，粒子之间的结合变得更为强固。
5)烧结工序完成时，涂层硬质合金刀片批发，刀片中的碳化钨粒子呈小的多角形，在其周围可见到白色的物质，那就是钴。烧结完成的刀片***是以钴为基底，上面布满了碳化钨粒子。粒子的大小、形状以及钴层的厚薄不同，则硬质合金刀片的性质也大不相同。
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