黑河连杆高频淬火机-领诚电子技术公司-连杆高频淬火机操作流程

淬火机床的高频淬火

这种裂纹是由于高频淬火中造成的***转变特点和内应力所致。在高频淬火时，加热温度不均匀，黑河连杆高频淬火机，局部过热，加热层过深，冷却过于剧烈或不均匀，加热速度过快及电参数选择不当等，连杆高频淬火机现货供应，都可能是淬裂的诱因。

通过对高频淬火后钢件的显微***分析发现，具有裂纹的工件，往往是由于淬火层内显微***不均匀所致。例如：T12钢制成的锉刀，连杆高频淬火机操作流程，由于棱角处***过热而形成裂纹，棱角表面***为过热表面***为过热的粗针状马氏体+奥氏体，而内层***为“隐晶”马氏体+剩余碳化物，连杆高频淬火机厂商，再往里则为原始***。裂纹从表层一直扩展到“隐晶”马氏体区。开裂的方式是尖角剥落或皮下裂纹。

高频淬火设备的工作原理

其工作原理就如同一个变压器，该隧道式感应器就是变压器的初级线圈，坩埚内的熔融金属就是变压器的次级线圈。高频淬火设备加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品。

由于感应器与熔融金属的耦合较紧，加热过程中功率因数很高，电能的利用率也非常高，可实现节约能源的目标；另外，由于电磁搅拌的作用效果非常好，熔融金属的成分均匀性也非常好，高频淬火设备得到了用户的高度认可。除用于普通的铸造生产还可用于压力铸造的在线生产。

控制解决工件变形的方法：

1、淬火工件材料和特征要掌握，热处理的方式可以显示退火后再高频淬火。

2、淬火温度不能够太高。

3、加热方式要正确合适，预先热处理可以减少变形的可能。

4、高频加热设备对于工件的速度和加热均匀与否都是关键。同时冷却水淬的时间也要保证不能够太长，淬火液的浓度等都要控制。

5、后还有就是淬火回火等都可能造成工件变形，所以要是能够保证一次处理就合格了。