把100吨发酵罐设备整理好，直到氧气稳定下来。此时开始进行搅拌，通气，压力或氧的补充调整。培养基的pH低于3.0时，中性蛋白酶受到***。因此，必要时保持3-5h可以作为甘油的补量阶段。添加剂的培养，必须在添加剂前充分消耗甘油。1.12mlPTM1基本盐类以每升100%诱导。速度为3.6ml/h，是每升初发酵液的乘积。
1.开始2-3h时在发酵液中蓄积，溶解氧值发生变化。停止流，使DO值不超过20%，并以当前速度继续流，直到DO值稳定下来。DO加上搅拌，通气，压力或氧的补充，维持在20%以上。DO值始终会更改。
2.培养物均适用于（2-4h）的利用，成为其限制性生长因子时，可得到稳定的DO读取和快速的DO稳定时间（通常不足1min）。在培养物适应后，在流加速率为2倍之前，100吨发酵罐生产商，很少在限制条件下保持这种低流加速率。
100吨发酵罐的发酵结束需要怎么养护：
1.发酵结束后，将样品全部放出。
2.关闭进口阀，排水夹子，关闭除出水阀以外的所有阀。
3.取下100吨发酵罐的电极，清洗100吨发酵罐。
注意事项:
1.准备开始三个阀门一直开着，一个是储气罐底部的阀门，一个是100吨发酵罐的蒸汽出口阀门，另一个是100吨发酵罐的空气出口阀门F14（只在检查气密性时关过）。
2.100吨发酵罐的空消和实消是打开空气出口阀，100吨发酵罐工艺，防止100吨发酵罐变形，进口阀关闭防止逆流的情况较多。
3.注意在两个地方要防止倒吸，
1）要灭菌100吨发酵罐空气过滤器，请打开蒸汽进口阀F3，关闭F11，然后打开F13进口阀
2）实际关闭后，打开所有进口阀，然后打开空气进口阀F13。
100吨发酵罐是发酵过程中的重要工具，对纯培养有很高的要求。因此，100吨发酵罐结构紧凑，质量和传热速度良好，需要液体混合功能，配比和可靠性高的测定和控制仪器。100吨发酵罐登场是在20世纪前。在代100吨发酵罐中，只配备了简单的温度测量和热交换机器。随着发酵工业的发展，100吨发酵罐的性能有了很大提高。今后发酵行业的市场竞争将进一步加强，科技创新将成为打开突破口的根本手段。100吨发酵罐的趋势分为大规模化，连续化，智能化3种。
1，大型化。大型化100吨发酵罐在提高劳动力，增加生产量的同时，也有助于降低成本。为了生产大型化发酵设备，100吨发酵罐厂家，相关设备厂商必须致力于扩增技术和污染防止技术的开发，防止发酵过程的控制变得困难或受到污染。
2，智能化。将智能化设备与100吨发酵罐相结合，可实现从加料到发酵结束全过程的实时监控和数据采集，四川100吨发酵罐，实现发酵过程管理控制一体化。
3，连续化。连续发酵设备可以稳定发酵产品的质量，大大减少洗涤，装料，消毒等作业时间，提高作业效率，同时节约人力成本和时间成本。它还减少了设备占用空间，并简化了设备的机械化和自动控制。
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