传统人工叉车和AGV叉车机器人该选哪一个？在对比前，我先来简单概括下，AGV叉车机器人的概念:AGV叉车机器人作为一种智能工业无人车辆，也叫做无人叉车，主要是结合传统叉车功能和AGV技术及视觉导航技术，达到对成件货物、托盘等进行自动化短距离转运、装卸、堆垛、货架存取等。当前已被广泛应用于制造生产线，仓储物流等方面。分析AGV叉车机器人和人工叉车：成本及作业效率传统人工叉车，一台叉车少一人进行操作，而AGV叉车机器人之需要一名员工通过中控调度系统下达任务指挥数台无人叉车作业，可减少N-1名工人作业。而且人工需要休息，而AGV叉车机器人的自动充电功能，可支持AGV叉车24小时无休作业，只要调度系统下达指令，就可严格按照要求完成工作，据无人叉车厂家-未来机器人统计，AGV叉车机器人平均可助客户作业效率提升30%以上。使用AGV叉车机器人不仅可以节省人工成本（毕竟人工成本一直不断攀升，甚至还会面临招工难的问题），还可以实现效率的大大提升。
RKC
1、RKC-001系列AGV控制器可以应用于各种AGV控制系统中，具有体积小、精度高、功能强、可靠性高等优点。基于本控制器提供的电控解决方案，agv小车防爆，可以降低控制系统综合成本50%以上。
2、使用该控制器取代传统的PLC方式，极大降低AGV产品电气和软件的研发难度；降低电控开发周期时间可达50%；降低电气系统体积60%。
在玻纤行业自动化物流系统中，AGV的主要作用为将丝饼从拉丝区自动输送到烘干区烘干或短切区短切，再由机器人自动完成包装、堆垛、进出立库等，以实现产品从生产环节到仓储环节的自动化识别、传输、分配、存储和管理。
AGVS在玻纤生产环节运行工艺流程：当物流系统下达任务给AGV系统后，防爆agv厂家，AGV系统自动调度AGV执行搬运任务。AGV接到任务指令，由待命站点出发，行驶至拉丝区满纱车位，防爆agv价格，取上满纱车，经过条码识别区进行条码识别之后，将纱车搬运至烘干区或短切区位置；AGV完成前一作业任务后，AGV系统根据物流系统任务指令，调度AGV执行取空纱车任务，任务下发后，AGV运行至空纱车暂存位取上空纱车自动搬运至待命站点临时等待或搬运至拉丝区的空纱车位；当烘干区或短切区没有纱车空位或发生故障时，系统下发满纱车临时存放指令，防爆agv，AGV拉取满纱车经条码识别后，将纱车搬运至临时存放位存放。待前方有空位或***生产时，系统下发指令，AGV将临时存放位的纱车搬运至烘干区或短切区位置；AGV 搬运满纱车行驶到条码识别区，AGV将停车或减速行驶，待确认信息成功后继续行驶至目的地。若不成功，AGV将回退继续条码识别，若仍不成功，AGV报告上级物流系统，物流系统将重新分配目标地址作异常处理，AGV自动驶向问题纱车工位进行卸货。
防爆agv价格-防爆agv-佳创博为agv系统由天津佳创博为科技有限公司提供。天津佳创博为科技有限公司在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，佳创博为一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：席经理。
