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怎样安装振动筛设备?
振动筛一般是用于生产线上的自动化操作设备,具有体积小,移动方便,的特点,不过很多人在使用的时候,不按照规章流程,导致设备经常性出现故障,其实有些设备在安装的时候就错了,振动筛厂家就带大家了解
设备在选购回来以后,安装的时候,应该认真检查设备部件,因为设备库存时间可能很长,会出现一些问题,比如轴承生锈、密封件老化、搬运过程中不小心损坏等,出现问题更换新零件。振动筛
安装支承或吊挂装置,安装时注意将基础找平,然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图,顺序装设各部件,弹簧装入前,应按端面标记的实际刚度值进行选配。
将筛箱连接在支承或者吊挂装置上,装好后按规定倾角进行调整,对于吊挂式的筛子,应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平,一般先横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜,水平校正后,再调整筛箱纵向倾角,隔振弹簧的受力应该均匀,振动筛定做,其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断,给料端两组弹簧的压缩量要一样,排料端两组弹簧也应如此,排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
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振动筛的相关内容
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直线振动筛轴承发热的原因
一、设计方面的原因:
(1)、没有进行轴承寿命计算或计算值偏低,
(2)、轴承配合(尺寸公差和形位公差)设计不合理。
(3)、振动器中润滑系统结构设计不合理,轴承不能得到充分润滑。
(4)、没有选用振动机械轴承。振动筛
二、制造方面的原因:
(1)、振动器另部件加工精度不够,没有严格按图纸加工。
(2)、振动器装配不科学,野蛮装配。
(3)、轴承质量不合格。
三、使用方面的原因:
(1)、不能定时对轴承进行润滑,加油过多或过少。
解决办法:如果是设计和制造方面的原因而引起的轴承发热,较为理想办法是更换新的振动器,振动筛价钱,如果是轴承质量不合格则更换新的轴承,吕梁振动筛,另外严格按要求加油润滑。
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振动筛厂家帮你解决振动筛漏油的问题:
振动筛厂家表示设备在运行过程中振动较大,主轴传递的转矩也较大,对主轴轴承的性能要求高,所以有时候会出现漏油的情况,那么该如何解决呢?
在轴端对偏心轴焊接一个护套,护套是厚度为3mm的Q235钢板卷成的圆筒,圆筒内腔的半径为偏心轴的半径与偏心距之和。对偏心轴焊接护套的目的是为了给润滑油一个相对平静而又比较均匀的环状运动空间,当润滑油在这个环状空间运动时,减少了油液相互之间的碰撞和摩擦,从而保证了油温的稳定。同时,润滑油在一个比较均匀的环状空间运动,由于旋转速度不高,其向外的离心力较小,也就确保了润滑油的相对平静,不至于向外泄漏,但润滑油又能渗透入轴承内部对轴承进行润滑。振动筛
为保证护套与偏心轴之间的联接强度,可在护套与偏心轴之间灌注环氧树脂,由于环氧树脂具有大的粘结性能,它可以把护套和偏心轴牢牢地固为一体,避免旋转时护套发生变形。
考虑偏心轴因增加了护套(护套本身有一些重量)而抵消了一部分偏心力矩,从而降低了偏心轴对筛箱的力矩输出,为了解决这一问题,可以考虑适当变大偏心轴的偏心距,但是偏心距不能增加太大,因为偏心距越大,偏心轴的加工成本也就越高
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