搅拌车-博衍智能装备-定制4方搅拌车

1.全自动混凝土搅拌车的换向阀使用的时间长了容易出现阀芯密封圈磨损、阀座和阀杆损伤的情况，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不正常换向等故障。解决方法：需要更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

2.全自动混凝土搅拌车的换向阀如果出现不能换向或者换向动作缓慢的情况，一般是因弹簧被卡住或损坏、润滑不良、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。解决方法：我们应先检查全自动混凝土搅拌车油雾器的工作是否正常，润滑油的粘度是否合适。解决方法：应更换全自动混凝土搅拌车润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。

3.若电磁先导阀的进、排气孔被油泥或其他杂物堵塞，活动铁芯被卡死，封闭不严，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向，对于种情况解决方法：应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质，定制6方搅拌车，而电路故障一般又可分为电路故障和电磁线圈故障两类。

滑动轴承的正确维护是减少轴承早期损坏的有效途径，也是延长轴承寿命的可靠保证。因此，在发动机的日常维护和维修中，须注意轴承的合金表面、背面、端头及边缘棱角处的外观形状，如有异常或出现过半磨损的征兆，就要认真查明原因，并采取相应的措施，改善轴承的工作条件，重视对滑动轴承早期损坏的预防。

滑动轴承在气缸压力冲击载荷的反复作用下，表面层发生塑性变形和冷作硬化，局部丧失变形能力，逐步形成条纹并不断扩展，然后随着磨屑的脱落，在受载表面层形成凹穴。一般轴瓦发生穴蚀时，是先出现凹坑。

然后这种凹坑逐步扩大并引起合金层界面的开裂，裂纹沿着界面的平行方向扩展，直到剥落为止。滑动轴承穴蚀的主要原因是，由于油槽和油孔等结构要素的横断面突然改变引起油流强烈紊乱，在油流紊乱的真空区形成气泡，随后由于压力升高，气泡溃灭而产生穴蚀。

1.经常查看水温计    夏天驾车时要经常注意检查水温表，看看水槽是否缺水。行车时，如发现水温计指针快接近红线，应尽快降低车速，将混凝土搅拌车停在阴凉处。为了避免发动机损坏，搅拌车，停车后不要立即熄火，而是让发动机转慢一段时间再运转。   

假如水温仍然下降不下来，应该把车关掉，检查发动机的冷却液。但是注意不要马上打开水槽的盖子，定制4方搅拌车，否则水蒸气容易。若是冷却剂不足，则应先补水。假如出现水温过高的现象，不要让车长时间行驶，因为在水温不正常的情况下长时间行驶对发动机伤害很大；也不要减速，特别不要选择拥挤的路段。

2、注意***轮胎    因为温度高，如果轮胎质量不合格，或者本身的胎压太高，就会使胎内气体膨胀而引起爆胎。所以，建议卡友降低10%的胎压，调至2.2千帕。这一季要多注意***轮胎，定制自上料搅拌车，如发现损坏，应及时修补或更换。假如有补胎，可以放在后轮或备胎使用。此外，夏天特别注意不能让轮胎冲撞障碍物，因为这样容易使轮胎侧壁受伤，造成隐患。行驶中发生爆胎时，司机用手紧紧控制。

制动盘，缓踩刹车，使混凝土搅拌车平稳、减速停车。切勿急刹车，否则易造成甩尾甚至侧翻。