前轴精密成形辊锻和精密模锻复合工艺
工艺流程
前轴精密成形辊锻及精密模锻工艺流程如下：
(1) 下料： 采用G4032 带锯下料。
(2) 加热： 采用KGPS25021 中频感应炉加热。
(3) 成形辊锻： 采用Φ1000mm 辊锻机，进行制坯、预成形、成形和终成形4 道次辊锻。
(4) 弯曲和整体模锻： 采用25MN 高能螺旋压力机分2 工步进行弯曲和整体模锻。
(5) 切边： 采用10MN 高能螺旋压力机切边。
(6) 热校正： 采用16MN 摩擦压力机进行热校正。
前轴：是前桥的主要承重零部件，前轴两端各有一呈拳形的加粗部分作为安装主销的部位。中间部分的两侧为板簧支座面，用以安装钢板板弹簧及其附件。
在此需要说明的是：在U型螺栓穿过前轴的安装孔需要打紧下方的背紧螺母时，往往会出现套筒跟前轴背筋发生干涉的问题。为什么会出现该问题呢？一是设计问题，因为前轴的背筋影响到前桥的载荷，因此必须保证一定的尺寸要求，重卡前桥，而如果前后U型螺栓的距离设计的过小，大车前桥，没有留出足够的间隙装配便会出现以上问题。二是工艺问题，底盘前桥，工艺问题有两种情况。一种是前轴背筋的对称度不好或安装孔的对称度不好容易造成该问题；第二种就是有些主机厂为避免套筒的易损，没有考虑到产品的实际情况而盲目加大套筒的外径。
前桥利用转向节与转向系相连，能够使转向器输出的转向力传递到车轮，前桥，以实现车辆的转向，它不仅支撑车辆前部的簧上质量，还承受各种纵向力、横向力和相关力矩，车前桥和后桥有本质区别，不仅仅是外观意义上的区别，汽车后桥就是指汽车后面那根桥。
如果是汽车前桥驱动的车辆，那么汽车后桥就仅仅是随动桥而已，只起到承载的作用，相反，如果前桥不是驱动轴，那么后桥就是驱动轴，在这种情况下，除了承载，还起到驱动、减速、差速的作用，如果是四轮驱动的，一般在后桥前面还配有一个分动器。
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