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直线振动筛初次调试使用须知
直线振动筛系的筛分设备，具有产量大、的特点被广泛应用于颗粒、粉末等物料的筛分行业中，为了使直线振动筛使用寿命更长久，初次安装调试时须注意以下几点。
1、直线振动筛一般均为三相交流电。电源连接保证正确，并且电源上不得有导电物质，要用三相交流电的*插座，须接地线，缺相工作。
2、机座一定要用螺栓将机座锁定牢固，保证前后支撑座高度差一致，入料端和排料端保持在一个水平面上。
3、检查筛网的平整度，保证筛网正确的安装在机架上，并且保持筛网在同一个水平面上，以防止筛网的倾斜，筛分物料达不到理想状态。脱水筛
4、检查直线振动筛的各个部件是否牢固可靠，所有的螺栓拧紧，不得有松动，以防意外事故的发生。
5、保证直线振动筛振动部分和周围固定物之间有30-50mm间隙。并且检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。
6、开启直线振动筛之前，先将运输支撑架拆除，否则会影响振动筛的振动工作，严重的情况下，还会影响到机器的正常运行，损害机械。
7、开机后，注意观察物料轨迹，根据物料的筛分轨迹，调节筛分状态。
注：用户可在日常使用过程中定期对直线振动进行***维护，以确保直线筛的正常运行，如在使用中有异常情况，请联系振动筛厂家进行处理，以保证直线振动筛的正常运行。
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脱水筛的相关内容
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振动筛为什么会跳闸？
承损坏或者缺油卡涩，产生负荷跳闸：当振动筛的轴承处于缺油状态的时候，就会产生摩擦，当摩擦力过大时，轴承就容易发生损坏。对于这种情况，操作人员应该定量、定期向轴承内注入润滑油、润滑脂等，减小摩擦，从而减小热量的产生。
磁回路性能下降：当磁回路性能下降的时候，会因为电流过大而造成跳闸。所以需要定期对磁回路进行检查，确保该回路性能的良好。
振动电机电源短路老化：电线出现破损时，脱水筛哪家好，就会有漏电的现象；如果时间长了，线路难免会烧毁或漏电，直线振动筛为了进行自我保护，就会出现跳闸的情况，为了避免这种情况的出现，就需要及时、定期检查直线振动筛各个部位的线路，确保机器能正常的运转。脱水筛
电流保护器容量不符或老化，有漏电现象：夏季温度如果过高，直线振动筛运转过程中也会产生大量的热量，难免会出现电流保护器老化的情况，振动筛厂家建议定期检查，尽量给振动筛降低温度，定期添加冷却液。
分质量不佳，是操作不当的责任多，可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均等等。可能筛网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动的可能皮带拖动中无力，皮带过松，等机械问题处理完毕，来一段时间的逆向旋转，以提升筛分质量。
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直线振动筛使用与维护
在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台振动电机的转向相反。筛机运转时，先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响，空运转时应平稳正常。脱水筛连续空运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75oC;并将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2-3次带料运转时，给料要均匀，使物料在筛面上均匀分布，脱水筛加工，如物料“跑偏”，应调整给料点。筛机停机前，应先停止给料，等筛面物料走完后，山西脱水筛，再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物。
直线振动筛使用中如何加料更加的有效
在我们使用直线振动筛的时候，有时候我们的用户反映我们的使用效果并不是想的那么好，那是因为我们有时候加料可能有问题，所有才会导致一些问题的产生，如何正确的进行加料，下面我们具体的看下，希望我们大家能够更好的学会这些，脱水筛多少钱，在使用中发挥直线振动筛的作用：
对于加料：
1.我们需要做的是匀速加料，这样我们出来的物料才能够更加的均匀，更加的好.
2.我们需要做的是对于我们的物料的粒度要有一个控制范围，也就是我们使用直线振动筛的时候的一个过程.
3.我们在使用加料的时候，需要查看我们物料的结果，如果出现不均匀，或者卡着的时候我们一定要多加的注意，进行处理.
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