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轴类大锻件一般用于传动轴，是机器设备的关键部件，山西轴锻加工，是制造重大装备的基础件，质量要求十分严格。轴类大锻件的生产过程为锻前加热、锻造和锻后热处理。由于大型锻件的生产多为单件生产，山西轴锻加工的报废将造成巨大的经济损失，并造成工期的延误。因此必须制定合理的加热规范以确保钢锭加热的安全，并减少加热时间以达到节约能源的目的。
室温装炉时，钢锭的加热可以使用加热炉的加热能力。通过模拟得到了钢锭加热时的应力场和温度场。钢锭心部应力为三向拉应力，以轴向应力为大。且在低温期和钢锭心部相变期出现轴向应力和表心温差的峰值。从快速加热的角度来考虑，加热规范优化参数为舵杆钢锭相变期保温温度为850℃，相变期保温时间为1小时，锻造保温温度为1235℃;螺旋桨轴钢锭相变期保温温度为850℃，相变期保温时间为0.8小时，锻造保温温度为1220℃。
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山西轴锻加工在锻造过程中，要注意白点的产生，那么影响锻件白点形成的因素有哪些呢？
氢含量的影响。钢中的氢含量是决定环形锻件是否会出现白点的关键因素。一般认为，当锻件中氢含量小于2pm或不大于2ppm时，合金钢环形锻件不会出现白点；对于碳钢锻件，只有氢含量超过3-4ppm时才会出现白点。
巨大的内应力是导致白斑形成的另一个重要因素。众所周知，山西轴锻加工在冷却过程中，由于表面和芯部的冷却速度不同，会产生较大的内外温差和较大的内应力。此外，山西轴锻加工哪家好，还存在由冷却相变过程和锻造表面与型芯之间的非同时冷却相变引起的结构应力。一般认为，固态钢中残留的氢与大锻件冷却过程中形成的巨大内应力相结合，是形成白点的充分必要条件。
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在锻造工艺进行的流程中，毛胚的加热是要记录好的，因为加热属于温度控制的重要环节，像物件的前中后期的加热和冷却方式都是非常重要的，一旦出现失误的话就会导致锻造的失败。
因此山西轴锻加工在锻造过程中，各个时期的温度控制应该详细记录，并且要严格按照相关的要求来操作，这样才能的几率锻造出好的物件出来的。
另外，大家需要注意的是金属配料在进行了锻造之后要进行热处理，进行热处理的主要目的是消除锻造应力，这样可以降低锻造成品的表面硬度，从而预防其变形。
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