35crmo精密管的标准：
1、35crmo精密管的：
GB/T3639-2009，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。
2、35crmo精密管的：
DIN2391， EN10305-1，EN10305-4， ASTM A519。
35crmo精密管的生产工艺：
1、毛管
毛管壁厚要均匀，内外表面缺陷少，要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷拔钢管相比，35crmo精密管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、退火
退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，35crmo精密管，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
35crmo精密管尺寸允许偏差：
35crmo精密管尺寸及允许偏差：35crmo精密管一般规格为10*1-203*25，要求公差范围：
偏差等级 标准化外径允许偏差
D1 ±1.5%，小±0.75 mm
D2 ±1.0%。小±0.50 mm
D3 ±0.75%.小±0.30 mm
D4 ±0.50%。小±0.10 mm
35crmo精密管材料:
SUS301/SUS304;内径4mm-10mm抛光处理。
35crmo精密管用途:
自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管；精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管；电器线路的安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。
35crmo精密管管特性:
具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。
35crmo精密管加工出现的缺陷：
1、35crmo精密管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。
2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。35crmo精密管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。
3、35crmo精密管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏***大增。
4、冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。35crmo精密管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。
35crmo精密管和普通无缝钢管的区别：
1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、35crmo精密管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
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