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卷板机属于锻压机械八大类产品中的弯曲校正机械。卷板机是利用三点成圆的原理,将规则或者不规则的金属板材卷制成所需的圆柱或者圆锥等形状。辊筒是卷板机的重要部件,它的强度和刚度很大程度上影响卷板的质量与效率,另外辊筒在卷板机中所占的质量比重也比较大,因此,在采用新工艺的条件下合理地减少辊筒的尺寸和重量,降低其生产成本,成为中小卷板机厂家迫切需要解决的问题。
目前,对辊筒挠度补偿的研究主要集中在特大型卷板机支撑辊补偿和滚压道挠度补偿方面,左右轧辊添加支承辊后的挠度做了分析在支承辊补偿方面等,对大型船用卷板机的上辊支撑数量、位置以及施加载荷的分布做了优化;在滚压道次方面,通滚压道次的分析研究减少了上辊的垂直受力。
在中小型卷板机方面尚无对辊筒本身的研究, 因此,提高辊筒设计的合理性,在满足辊筒工作的条件下降低辊筒的质量和尺寸,山西筒类锻件生产厂家,已经成为中小型卷板机生产厂家迫在眉睫的需求。针对这种情况,运用非线性动力学分析方法,得到了40 mm x 2000 mm辊筒工作时的形变分布,综合考虑工艺参数和结构对辊筒性能的影响,以辊筒的直径和长度作为输入参数,以辊筒大质量、直径和变形 作为输出,对辊筒进行结构优化,以达到减少生 产成本、提高产品市场竞争力和企业生存能力的 目的四辊卷板机卷板模型是由上下辊筒、左右辊筒 和钢板组成,共5个部件。在卷板机正常运转时对辊筒和板材进行有限元模拟,卷板机的辊筒部分结 构比较复杂,为了适应有限元的模拟计算,根据卷板机辊筒本身的特点,对其进行合理简化并在AN-SYS直接建模。
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山西筒类锻件分类
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液压缸是液压系统中的执行元件,是将液压泵输人的油液压力能转换为驱动 工作机构做直线往复或旋转(摆动)运动的机械能。液压缸的主要输出为力和速 度,也有输出转矩与转速的。根据液压缸的支承形式、构造、额定压力和使用的工作油等可以有下有几种分类形式。
①按供油方向分为单作用式和双作用式。②按结构形式的不同分为活塞式、柱塞式、摆动式和伸缩式,其中活塞式 应用广。③按不同的使用压力分为:中低压缸(额定压力为2.5?6.3MPa)}中髙压 缸(额定压力为10?leMPah髙压缸(额定压力为25?31.5MPa)。④按液压缸的制造标准可以分为标准液压缸和特殊液压缸。
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山西筒类锻件拟订冷锻变形工步的原则如下:
1.减小变形抗力。
冷锻时变形抗力大,山西筒类锻件加工厂家,应从坯料前处理,变形程度、变形速度和模具等多方面来减小变形抗力。冷模锻应以镦粗成形为原则,冷挤压一定要留有足够大的挤压余料。
2.冷锻一次成形范围。
本着在允许的加工范围内尽可能减少筒形锻件变形工步的原则。一次成形在一定的范围。
3.合理分配变形量。
多道次冷锻成形时,应合理分配变形量。通常有多道次冷挤压镦粗–挤压,挤压–镦粗,镦粗–挤压–模锻成形,镦粗–预锻–终锻。冷锻时,常采用预镦、预挤、预锻等工步,降低每道工步的变形程度,改善成形过程,提高模具寿命和产品质量。
4.工步中间退火处理。
多道次冷锻成形时,在工步之间应采用中间退火处理,以消除冷作硬化的影响。退火后仍要加润滑处理。 5.精整。
为了提高精度和满足特殊要求,山西筒类锻件加工费,增加精整工步。
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