目前各钢厂处理需求迫切的除尘灰主要有三种：烧结机头灰、高炉布袋灰和转炉除尘灰，这也是***元素 K、Na、Cl 和 Zn 含量相对较
除尘灰综合利用从根本问题上来讲，是脱除 K、Na、Cl 和 Zn 等***元素。除尘灰脱除***元素后，增碳剂粘合剂，其中的 Fe 作为含铁原料，Si、Ca、
Mg 和 Al 等杂质完全可以作为熔剂或造渣剂；***元素 K、Na、Cl 和 Zn 须以产品的形式存在，否则会产生二次污染。
一、烧结机头灰：是指在烧结工序中，烧结 烟气通过道再到电除尘 灰器中下来的灰尘。烧结机头灰如果返回烧结使用，会造
成碱金属富集，常见的影响是烧结“糊篦 条”，引起烧结矿产量、质量降低。 灰因有价元素含量低，增碳剂粘合剂经营服务，除含有稀 金和银等，价值较低，是难销售的除尘 灰。
二、高炉布袋灰是指在高炉冶炼过程中， 从炉顶产生出来的烟气经重 力除尘器后，再通过布袋除尘 灰收集的灰尘。当 Zn 含量<1%时，可以返回烧结配料
溶水成胶：复合粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，
直接加入干粉：将复合粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。
加入胶体的粉料，注意控制含水量，增碳剂粘合剂加工厂，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
萤石粉压球粘结剂定做是铸造行业生产制造醇基建筑涂料的粒剂，也是铸模原材料的黏合剂。用萤石粉压球粘结剂定做制做的速干建筑涂料特性稠而不粘、滑而不淌，可使铸造件表层光滑度提升 二级之上，品质大幅改进。是钢铁工业球团矿的黏合剂，能够灵活运用贫矿和矿渣微粉，节省焦碳和溶液10%～15%，增碳剂粘合剂制作，提升 炼铁高炉生产制造能力40%～50%。铁矿粉的煅烧基本特性包含同化作用性、液相流通性、粘结相抗压强度、形成铁酸钙的能力和连晶土体能力。配矿标准一般在成分、工艺性能和考虑高炉炼铁成本费要求的标准下，使同化作用性强与同化作用性低配搭，液相流通性指数值低的与高的配搭，尽可能要用粘结相本身抗压强度高、铁酸钙形成能力强和连晶土体能力高的铁矿粉，根据铁矿粉基本特性的配搭，使铁矿粉本身特性相辅相成，得到 煅烧生产制造所规定的质量方针。
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