汕尾40cr光亮精密管-乾亿金属

40cr光亮精密管生产质量要求注意几点：

1、尺寸精度和外形精密管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等；

2、表面质量标准中规定了精密管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位***缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷；

3、物理化学性能包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如氧化、 抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、***性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。

40cr光亮精密管的检测首先需要对材料进行检查，对材料清洗前后和生产前进行严格检查，确认材料可以达到生产的要求才可以进行生产，在生产40cr光亮精密管的时候对一件产品要仔细观察，查看是否出现开裂变形等等不合格的现象。在对不锈钢工业焊管进行质量检查的时候可以采用首件、中间件、尾件进行质量检查，但是对所有产品都需要使用工具进行检查，这样就可以很好地保证40cr光亮精密管的质量。

在对40cr光亮精密管进行包装的时候还要进行检查，以避免在包装的时候由于包装不当对产品造成损坏导致不良产品流出，利用工具对生产的一件40cr光亮精密管进行准确的检查，在40cr光亮精密管出库的时候还要进行检查进行再次确认。

40cr光亮精密管几何尺寸及外形检工具：

1、40cr光亮精密管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

2、40cr光亮精密管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，40cr光亮精密管，两端不少于8点并记录。

3、40cr光亮精密管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

4、40cr光亮精密管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。

5、40cr光亮精密管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

a. 超声波探伤UT：

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级

b. 涡流探伤ET：（电磁感应）

主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004

级别：B级

c. 磁粉MT和漏磁探伤：

磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准：GB/T 12606-1999 级别： ***级

d. 电磁超声波探伤：

不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的40cr光亮精密管表面探伤。

e. 渗透探伤：

荧光、着色、检测40cr光亮精密管表面缺陷。