锻造加工来图定制-湖北锻造加工-山西建业锻压(查看)

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根据套筒的粗加工零件图分析，该零件属于带凸缘管形件，可以采用大直径管坯正挤压成形小直径管部和小直径管坯镦挤成形大直径凸缘部两种方法成形。考虑氧化、热胀、金属流动、余量等因素，制定热挤压件。根据等体积计算，镦挤法变形部分高度与坯料壁厚之比过大，不宜采用。故本工艺采用正挤法，挤压坯料选用准110mm/准70mm×40mm管坯，经计算变形程度ε=69.6%。此时材料利用率为58.9%。

锻造加工挤压力的大小对工艺与模具设计及设备选用影响很大。在热挤压过程中影响挤压力的因素很多，主要有变形抗力、变形速度、变形程度、加热温度、模具参数、摩擦与润滑条件等。变形抗力决定于材料自身的***、性能；变形速度与实际生产条件相关而无法改变，因此在工艺设计中主要通过控制加热温度、合理分配变形程度、优化模具参数、改善摩擦与润滑条件等来降低挤压力。

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套筒是某设备上的一个锻件，材料为316L不锈钢。由于该锻件成品筒部小壁厚只有1mm，与法兰部分壁厚差别大，湖北锻造加工，且尺寸精度要求高，所以提出的精加工用毛坯形状与尺寸，并要求精加工前退火以消除前序加工所造成的应力，保证锻件在以后的长期使用中耐蚀、不变形。316L不锈钢为铬镍系奥氏体不锈钢，具有良好的力学性能和耐腐蚀性，在设备与器械中应用较多。该零件的形状特点为带有凸缘的薄壁管件，管部与凸缘直径相差较大，如果采用厚壁不锈钢管直接进行机械加工，材料利用率低，只有31.3%。而316L不锈钢由于合金含量特别是镍含量高，锻造加工厂家，因此价格较贵，影响锻件的制造成本。

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42CrMo材料强度高，韧性和淬透性好，淬火变形小，无明显的回火脆性，在调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力且低温冲击韧性良好，锻造加工费用，一直被广泛应用于工业生产领域。        

在生产一批次42CrMo筒体锻件时，按工艺要求在粗加工工序结束后对锻件进行超声检测，发现其中某一锻件在靠近冒口端位置存在超标缺陷，导致该锻件无法正常使用。为找出造成超标缺陷的原因并提出相应改进措施，对该筒体锻件缺陷部位进行了解剖分析。

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