传动轴锻件加工定做-陕西传动轴锻件加工-建业锻压

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传动轴锻件加工锻造加工前毛坯需要经过加工，那么在加热过程中过热现象是指碳钢锻件所使用的金属坯料的加热温度过高，在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。碳钢锻件过热之后会出现魏氏***。

锻件厂为改善传动轴锻件加工的切削性能而进行的热处理工序（如退火正火等），锻件厂应安排在锻件切削加工之前，进行为消除内应力而进行的热处理工序（如退火人工时效等），好安排在粗加工之后，也可安排在切削加工之，为了改善锻件材料的力学物理性质而进行的热处理工序（如调质淬火等）通常安排在粗加工后精加工前进行。

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轴类锻件的材料和毛坯

合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类锻件的强度和使用寿命有重要意义，传动轴锻件加工来图定制，同时，对轴的加工过程有极大的影响。

1、轴类零件的材料

一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。

对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，传动轴锻件加工厂家地址，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。

对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。

轴类零件的毛坯

轴类零件的毛坯常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。

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{通配符}的质量要求较高，其工作环境复杂，所以传动轴锻件加工在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力。传动轴锻件加工在使用时又进一步受到了周期应力的作用，包括有弯曲、转动、剪力、接触应力和热应力等因素。这些应力沿辊身的分布是不均匀的、不断变化的。

传动轴锻件加工在使用后冷却不当，也会受到热应力的损害。所以轧辊除磨损外，还经常出现裂纹、断裂、剥落、压痕等各种局部损伤和表面损伤。一件质量好的传动轴锻件加工，其强度、耐磨性和其他各种性能指标间应有较优的匹配。

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