小型葡萄酒酿造设备是对应工厂化葡萄酒生产而言,从设备生产能力上讲,一般是指每批次生产能力在2000升以下的葡萄酒生产
成套设备。小型号葡萄酒酿造设备根据其生产能力分为微型试验设备的和小型号葡萄酒生产线。为满足广大高校科研、酒企科研、自酿葡萄酒爱好者等客户的需求,本公司研发出0. 2- -2000升葡萄酒生产线,
可根据用户要求配制全自动或半自动生产线。
(1)前处理(制汁)系统:小型葡萄破碎除梗机、葡萄压榨机、输液(酒)泵。
(2)发酵系统:根据生产能力大小不同,配置数只小型号不锈钢发酵罐、贮酒罐。
(3)过滤系统:小型硅藻土压滤机、板框式压滤机及膜过滤机。
(4)包装系统:半自动灌装、打塞机、手动贴标机。
(5)辅助系统: CIP 清洗机、杀菌机、移动循环喷淋系统、制冷设备等。
316L发酵罐按操作方式分类及优缺点分析
一,316L发酵罐按操作方式分类及优缺点分析1)分批发酵培养基后,在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。优点:污染杂菌比例小,316L发酵罐操作灵活,可进行不同产品的生产。缺点:效率低,非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化)2)连续发酵在培养过程中,不断向反应器中流加新鲜培养基,同时以相同的流量从系统中取出培养液,从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。优点:增加目的产物产量(细胞培养周期延长,导致目的产物积累时间延长);便于对316L发酵罐系统的检测(系统进入稳定状态后,316L发酵罐报价,细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定)。缺点:装置较复杂,容易污染杂菌。
316L发酵罐的排气装置有哪些?例如,介绍排气过滤器和排气管道,316L发酵罐生产厂家,并说明它们的特性。当然,316L发酵罐的排气装置不止这些。用于在无菌区域中保持无菌和压力健康的管道组件,316L发酵罐厂家,即316L发酵罐废气组件。包括但不限于:
1)排气过滤器:排气过滤器是安装在适当材质的过滤器外壳内的过滤器元件。
排气过滤器是安装在适当材质的过滤器外壳中的过滤器组件。排气过滤器必须与SIP兼容。过滤器外壳支持SIP,并且不得将冷凝器集中在过滤器中。当串联连接冗余无菌级排气过滤器时,离生物反应器远的过滤器电平不能低于0.2。
另外,二次过滤器之间需要有排出凝缩的装置。设计时考虑到了CIP。研究了在不能进行CIP的情况下除去316L发酵罐,甘肃316L发酵罐,进行离线清洗的方案。必须考虑排气过滤器的完整性测试,并在清洁介质进入排气组件之前拆除过滤器。为了防止排气过滤器被冷凝物堵塞,有时需要增加排气电容器,或者增加排气加热器蒸汽钳和过滤器壳体带电加热屏蔽。这些组件必须考虑SIP和CIP。
2)以下介绍了排气管,排气管的特征。
无菌区域内的排气过滤器必须满足要求。无菌区域的排气管必须满足A***EBPE的GSD3倾斜水平要求。在316L发酵罐的生物反应器的排气管设计中,有必要确认在工艺系下游管中没有凝集物的沉淀。
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