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溶气气浮机采用的生物处理技术是固定化微生物—曝气生物滤池技术。为保证生化处理的效果，高浓度污水在进入生化池前经过了除油、微电解、涡凹气浮设备和搞效浅层气浮设备的预处理.

搞效浅层气浮设备是废水进入曝气

溶气气浮机生物滤池（BAF）的醉后一道屏障，对保证曝气生物滤池进水水质和生化处理效率起到重要作用。

搞效浅层气浮技术的工艺原理

溶气气浮机是溶气气浮技术的一项突破。它成功应用了“零速原理”和“浅池理论”。搞效浅层气浮设备的进水配水器和出水管都以与进水流速相同的速度沿池体旋转。进水配水器转动时，在池体内腾出的空间由原水进水补充，同时清水出水侧应挤走的水体空间，由出水管同步排出。池体内其它水体不会因进水和出水引起扰动，而是保持零速，即所谓的“零速原理”。搞效浅层气浮设备通过静态进水、静态出水而使颗粒的悬浮和沉降在静态下进行。悬浮体在相对静止的环境中垂直上浮，溶气气浮机使悬浮体的上浮速度达到或接近理论醉大值。由于“零速原理”的成功应用，搞效浅层气浮设备的有效水深只有0.42 m，远小于传统气浮池分离区有效水深的2.1～2.4 m，这就是“浅池理论”。该理论的应用大幅降低了设备建设费用，缩小了设备占用的空间。

溶气气浮机

选用溶气气浮机处理再生纸造纸废水， 在进水CODCr、SS 的质量浓度别离为1 230、700 mg/L时， 经调理、混凝沉积、气浮、沉积等工艺处理后， 出水CODCr、SS 的质量浓度别离为82.0、43. 5 mg/L， 吨水处理费用为0.42 元。

废纸再生造纸因为质料种类多、杂物含量大，且经过数次收回再生， 故废水成分杂乱、污染比较严峻， 又因为该类企业一般规划小， 其废水处理设备也比较落后， 是造纸废水处理的一大难题。目前，溶气气浮机价格， 国内一般纸机的吨纸排水量高达200 ～350 t，薄纸比厚纸的吨纸排水量更大。造纸白水的污染负荷一般溶解性BOD5、CODCr、SS 的质量浓度别离为100 ～300、300 ～800、500 ～1 000 mg/L。造纸白水虽溶解性BOD5 较低， 但悬浮物含量和胶体物质含量较高， 污染比较严峻。

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跟着我国水资源日趋严重， ***对造纸职业的环境***力度不断加强， 不光要求合格排放， 还要对排放总量进行控制。搞效浅层气浮技能能较好地处理这一问题。搞效浅层气浮技能是一切溶解空气气浮设备中的一项打破，溶气气浮机设备， 它成功地运用了“零速”原理和“浅池”原理， 溶气气浮机经过动态进水、静态出水， 使得带气絮粒以醉快的速度上浮， 到达固液别离的意图， 而且集凝聚、气浮、刮渣、排水、排泥为一体， 是一种搞效的废水处理设备。当微气泡悬浮颗粒的混合废水进入气浮池时， 使出流设备移动， 混合废水的水平流速相对出流设备为零， 然后按捺了槽内的紊流， 因而能进行平稳的气浮别离( 即所谓的“ 零速度原理”) ， 溶气气浮机浮选体上升速度到达或挨近理论升速， 极大地提高了处理功率， 使废水在浅层气浮槽中的逗留时刻由传统的30 ～60 min 减至3 min。整流区放入浮选区的气浮槽时， 整流区本身以原水的出流速度并与其相反的方向周转， 此刻就发明了水流速为零的零流速状况。

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溶气气浮机槽中气与水体积比为1 ∶3 左右。原废水中SS 凝集上浮， 表面积集成浮渣。台车逆时针方向工作， 废水顺时针方向流入， 两力因反向而相抵消， 因而构成所谓“零速度”原理。

溶气气浮机槽内底部的清水， 由出水管槽底部的开口缝流入挡渣桶内， 再溢流过液位调整堰， 醉后流出槽外清水池， 回用或排放。浮渣由刮渣器刮除， 使用重力流至中心浮渣桶， 然后排出。原废水中SS 较重部分， 无法上浮者， 被刮至沉渣斗， 然后排出。

溶气气浮机常用的药剂为PAC 或PAM， PAC一般加在泵前，溶气气浮机厂家， PAM加在释压后的中心进流管中。PAC 投加量为300 mg/L， PAM投加量为10 mg/L。

浮渣处理设备

浮渣处理是造纸废水处理工艺中的又一难点，溶气气浮机，处理过程中要防止发生二次污染。浮渣经污泥浓缩池浓缩再经板框压滤机压滤后外运填埋。选用板框压滤机， 其性能参数详见表4。污泥浓缩池规划参数: 溶气气浮机总停留时间为4 h， 半地下钢砼结构。尺度:5.0 m×5.0 m×4.0 m。

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