涡凹气浮设备-气浮设备-至诚环保设备

气浮设备槽中气与水体积比为1 ∶3 左右。原废水中SS 凝集上浮， 表面积集成浮渣。台车逆时针方向工作， 废水顺时针方向流入， 两力因反向而相抵消，溶气气浮设备， 因而构成所谓“零速度”原理。

气浮设备槽内底部的清水， 由出水管槽底部的开口缝流入挡渣桶内， 再溢流过液位调整堰， 醉后流出槽外清水池， 回用或排放。浮渣由刮渣器刮除，气浮设备厂家， 使用重力流至中心浮渣桶， 然后排出。原废水中SS 较重部分， 无法上浮者， 被刮至沉渣斗， 然后排出。

气浮设备常用的药剂为PAC 或PAM， PAC一般加在泵前， PAM加在释压后的中心进流管中。PAC 投加量为300 mg/L， PAM投加量为10 mg/L。

浮渣处理设备

浮渣处理是造纸废水处理工艺中的又一难点，处理过程中要防止发生二次污染。浮渣经污泥浓缩池浓缩再经板框压滤机压滤后外运填埋。选用板框压滤机， 其性能参数详见表4。污泥浓缩池规划参数: 气浮设备总停留时间为4 h， 半地下钢砼结构。尺度:5.0 m×5.0 m×4.0 m。

气浮设备

加压溶气气浮

加压溶气气浮中的溶气罐压力、液位的操控，回流泵及空压机的操作操控及停机再开时繁琐的操作工序， 使其操作运转起来比较复杂， 一起体系维护工作量也较多。但溶气气浮具有较高的溶气效率， 能产生安稳细微的气泡使得其能够得到抱负的气浮效果， 体系运转安稳， 能够确保出水水质。因溶气水量可以通过循环泵来调节， 所以加压溶气气浮对进水负荷具有较大的适应性。可是， 由于溶气气浮体系中有回流泵和空压机， 导致其运转费用偏高。

气浮设备以回流泵扬程30 ～ 60 m， 空压机压力0．4 ～ 0．5 MPaG，涡凹气浮设备， 电费0．8 元／ （kW·h）计， 仅曝气系统的吨水能耗约为0．8 ～ 1．6 元［5］。溶气气浮在国内炼油、化工行业中的含油污水处理中使用较遍及。如茂名石化炼厂950 t ／ h 污水处理场， 浮选单元选用加压溶气气浮， 进水油的质量浓度为100 mg ／ L， 出水油的均匀质量浓度为20mg ／ L； 石化污水处理场以加压溶气气浮作为二级浮选， 气浮设备进水油的质量浓度为68．37 mg ／ L， 出水为50．22 mg ／ L；石油厂污水处理场选用气浮设备工艺，气浮设备， 处理规模为1 500 t ／ h， 进水油的质量浓度为50 ～ 80mg ／ L， 出水为11 ～ 15 mg ／ L［12］； 中石油东北某炼油厂2007 年新建1 个污水处理场， 除油单元选用2套斜板加压溶气气浮，气浮设备 单套设备处理能力为175m3 ／ h， 气浮单元设计进水油的质量浓度为100 mg ／L， 其出水质量浓度小于10 mg ／ L。

涡凹气浮体系

涡凹气浮（CAF）体系是由美国研发的首要去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物的水处理设备。气浮设备与传统的溶气气浮相比，它具有设备***少（不需压力容器、空压机、循环泵等设备）、占地面积小、能耗少、气浮效果好（石油类、固体悬浮物的去除率超越80%）以及操作简单等长处。气浮设备预处理后的废水首要进入体系的充气段A，与曝气机发生的微气泡充分混合后进入气浮段B，分离后的浮渣上浮至液面后连续地被链条刮泥机C 清除。

气浮设备净化后的污水经溢溜槽流出。该体系的首要特点在于其曝气机的应用及槽底的回流效果。曝气机的作业原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速旋转构成负压，将空气吸入水中，随之发生微气泡，微气泡与杂质粘附后螺旋上浮到液面。气浮设备槽底的回流管路使气浮槽内的液体（40%左右）因气浮槽底部与充气段底部之间的压差而流向充气段再次曝气，增加了杂质颗粒与微气泡的粘附机率。