








常用结构光亮管多用于一般结构和机械结构的无缝钢管;有的用于运送流体光亮管,光亮管,首要适用于运送例如水、油、气等流体。低中压锅炉的设计中有不锈钢毛细管的运用,在运用中多用于制造各种***低中压锅炉的过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用的过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔无缝钢管;在高压锅炉中,光亮管多用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的有自己碳素钢和不锈钢热钢无缝钢管.
在化肥设备运用中,一般斗鱼工作的温度和压力上都有运用上的要求;在石油裂化中,多适用于油精粹厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管;别的,在地质钻探上、金刚石岩心钻探中、石油钻探管的运用中等等,许多的领域中,这种不锈钢毛细管的运用发挥着重要的作用。
光亮管表面处理工艺:
1、光亮管除油脱脂
光亮管的表面在进行钝化和酸洗处理前,必须***行除油脱脂工艺处理,还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接,以避免拾取器在高温下的碳。
2、光亮管管钝化
钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁,精细亮光管钝化的首要目的就是避免光亮管表面氧化和被腐蚀。
光亮管表面处理工艺有哪些?
3、光亮管酸洗
光亮管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接,热处理或热加工后光亮管外表的氧化皮。也能达到消除红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁光亮管表面的酸液,否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。
光亮管几何尺寸及外形检查:
①光亮管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②光亮管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。
③光亮管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④光亮管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤光亮管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
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