气浮设备首要由送料及射流充气部分、旋流-布气充气混合器部分、多相液流输送管部分和旋流固-液分离器等四部分组成。气浮设备首要特点在于喷射器吸气和空压机加压充气的综合利用，以及混合流体在旋流-布气充气混合器内的三维多相上旋混合活动，从而强化了杂质颗粒与气泡的碰撞、粘附机会，使质量的传递与动量、能量的交流大为增加，提高了分离效率，体系可接连、高负荷工作。
该气浮设备的首要溶气进程是喷射器5 利用液体的喷射构成的负压吸入并压缩空气（一次进气），使空气溶于水中，一起在混凝器7 的底部还有很多的由压缩空气经布气板充气而构成的微气泡（二次进气），两股气流经混合后作上旋运动，构成激烈的紊流，增强了气浮与颗粒之间的粘附。气浮设备处理含Ni2+、Cu2+浓度在150 mg/L ~250mg/L 范围内的废水时，气浮分离效率在97%以上，比常规加压溶气气浮体系快10 倍以上，能耗削减30%。据报道，该装置产品已出口到香港及东南亚***和地
区。其处理量可达450 m3/h。此外，一些其他的气浮设备，如射流气浮设备，Jameson 气浮槽、机械鼓气气浮设备、逆流共聚气浮设备以及选用溶气泵的气浮体系等也在实践中有所使用。这些气浮设备一般是在传统气浮设备的根底上，以生成更加细微、稳定的气泡、气浮设备醉大程度下降能耗以及削减占地面积等为意图改造而成。
气浮设备
气浮设备存在的技术问题
混合室外表水流方向从中心收油槽流向罐壁，且散流式气液混合气泡较大，上升过程中易于破碎并构成强紊流。循环泵设计难于进行有用调节，不能适应水量改变负荷的影响，应进行更新，气浮设备，同时避免运行期间的剧烈振荡。
气浮设备循环泵换型改造
改造气浮机内喷射出口，拆除原有气浮循环泵，装置固定新增的气液混合泵，一体化气浮设备，装置及固定新增气液混合泵的配套装置（包括气流别离罐、压力表、真空表），装置各设备管线及附件。
气浮设备选型
气液混合泵类型：80FP；数量：2 台；单泵电机功率：18.5 kW；扬程：50 m。气液别离罐容积：100 L；数量：2 台。
工艺核算
依据实验结果挑选恰当的溶气压力及回流比（溶气水量与待处理水量比值）。通常溶气压力选用0.2~0.4 MPa，回流比取5%~10%。依据实验药剂品种、投加量和完结絮凝所需时间，通常气浮设备取絮凝时间10~20 min。触摸室水流上升流速一般取10~20 mm/s，向下流速一般取1.5~2.5 mm/s。
气浮设备
气浮设备的进水配水器、出水口和螺旋撇渣斗都安装在行走支架上，行走支架以池体中心为轴，延池体外缘的圆形轨道，以与进水流速相同的速度翻滚。原水从前端的涡凹气浮设备流入浅层气浮设备的进水管，涡凹气浮设备，一同在管道内投加絮凝剂和破乳剂。原水在进水管道内与加压溶气水混合，一同进入到浅层气浮设备。由于进水配水器不断的旋转，与污水充分混合的气泡能够均匀的布满整个气浮池，微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分别过程中，没有“气浮死区”，气浮设备提高了气浮功率。水面构成的浮渣由螺旋撇渣斗撇走，自流进入污泥井。
气浮设备池体内堆积的泥砂或絮粒，小型气浮设备，由安装在原水和清水分隔板的下部的刮泥板刮到污泥斗中，守时排出。经气浮处理后的污水由固联在旋转的清水容器壁上的出水管排出，部分出水加压回流进入到溶气罐，气浮设备溶气罐中通入紧缩风，在罐内的高压环境下，空气溶解到水中。溶气后的水进入处理设备的进水管道与原水混合。进水配水器与出水管之间的隔板将原水与清水离隔。
搞效浅层气浮设备的处理效果
高浓度污水处理设备建成后，气浮设备首要完成了固定化微生物—曝气生物滤池的微生物培养驯化作业，之后设备初步处理高浓度污水，并正常工作。在上游进水没有较大不坚定情况下，搞效浅层气浮的出水水质能够抵达生化池的进水要求。其对污水中各种污染的去除效果（表中数据为5 个作业日监测数据的平均值）。
气浮设备
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