水膜脱硫除尘器-至诚环保(在线咨询)-脱硫除尘器

脱硫除尘器厂家布袋本身存在缺点。少数布袋有疵点、跳线， 特别是有跳线的布袋， 在运转前期即损坏。

布袋张力绷簧失效。本工程选用的是内滤式布袋除尘器， 脱硫除尘器厂家布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%， 因此， 在悬挂支架上方装备了可调绷簧， 以保持布袋的张力。但查询发现， 脱硫除尘器在运转几个月后， 悬挂支架上方的张力绷簧大部分失效。经有关部门检测， 绷簧失效的首要原因是其热处理未到达要求， 导致绷簧在烟气温度环境中运转一段时间失掉弹性， 再加上布袋本身的延伸率， 使布袋鄙人花板管口处构成一圈灰兜，脱硫除尘器厂家， 跟着灰兜积灰的添加，脱硫除尘器， 醉终形成布袋损坏。

脱硫除尘器破损滤袋难以在运转中及时替换。这是造成脱硫除尘器功率急剧下降的首要原因。虽然在设计时考虑了运转进程平分室替换破损滤袋， 但在实践运行中发现， 滤袋破损后， 很多的烟气经过破袋短路进入袋室， 袋室成为巨大的沉降场， 很多的高温飞灰沉降堆积鄙人花板上，玻璃钢脱硫除尘器， 修理工人很难进入高温袋室更换破布袋。没能及时替换的破布袋随烟气在袋室中摇摆， 又将相邻的布袋打坏，水膜脱硫除尘器， 如此链式反应使布袋很快很多损坏。

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引起脱硫除尘器布袋很多破损的主要原因

(1)滤袋防瘪环开裂。昆明电厂所用的滤袋与巡检司电厂根本相同， 但昆明电厂布袋防瘪环的供货厂家改动了加工工艺。曾经的加工工艺是20号钢丝加工成环形后， 接口处用电焊焊牢并打磨滑润。改动后的工艺是防瘪环接口处用黄铜套铆接。因为钢丝与黄铜在硬度、韧度、膨胀系数等方面差异较大， 在短时间运转后， 防瘪环接口铜铆套很多开裂。一起， 跟着布袋不断过滤、反吹， 致使防瘪环变形， 变形后的防瘪环将滤袋刺破， 很多烟气从刺破短路经过， 然后形成滤袋敏捷破损。

(2)脱硫除尘器布袋装置工艺存在问题。昆明电厂1号炉布袋除尘器的本体由云南省火电建设公司制作和安装， 脱硫除尘器厂家布袋装置也是由该公司担任。因为在转移和安装过程中对玻璃纤维布袋随意迁延、折叠、践踏， 同时下花板管口打磨不行仔细， 布袋口捆扎不标准等，形成部分布袋过早损坏。

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脱硫除尘器结构优化规划

除尘器的详细结构如 l所示，该除尘器首要F}t烟气进¨、机械除尘室，布袋除尘室、滤袋组、体和进气ffI口等组成．炯气的进口是等腰梯形尺度为3 800 mmX4 800 lnmXl 600 itlnl；烟气的LIJ 寸6 800 11111)"(3 000 lnll1；箱体的尺度为13 600 mmx6 800 1111ix3 000／Dill；灰斗为高6 800／11121的倒四棱柱，底面尺度分别为6 800 IllInX6 800 mm 和600 millX600 Iilln； 袋窜的J 寸均为6 800 II1I-i1X6 800 111111X9 630 illln．

脱硫除尘器选用多孔介质跳动模 处理滤袋，本质上是对多孔介质 域进行丁一维简化.因为两袋室的结构相同，脱硫除尘器厂家仅针对一个袋室的结构进行详细描绘．每个袋室安置81个滤袋，直径均为400 mm．本文选用了方形、交织、环形3种不同的滤袋安置方法，方形安置的滤袋圆心距为600 mm；交织安置方法是在方形根底大将偶数行滤袋向左偏移300 mm；环形安置方法每个环形的距离为600mm.

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