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如果想要经营好一家锻件企业必须对锻件的加工制造工艺有所了解，锻造厂在竞争激烈的锻件市场中才能知己知彼，百战不殆。今天我厂为大家介绍一下锻件加工余量的相关知识。
在锻件名义尺寸的基础上给出一定的允许误差范围，此误差范围叫做锻件的公差。制定锻件加工余量和公差有两种方法。一是工厂常用的按照锻锤吨位选取的方法，叫做吨位法。二是按照零件形状和尺寸查资料选取。
在锻件上为进行切削加工而留出的金属量。锻件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度达到要求。在锻造过程中由于欠压、锻模磨损、上下模错移，锻件氧化和脱碳、冷却收缩等原因，锻件尺寸很难准确，形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷。因而设计锻件图时，应在零件坯料的表面上多留一层金属，待以后机械加工时切掉，以保证锻件的加工质量。对于一些要求100%取样试验的重要的承力件或者为了检验和机械加工***的需要，还要留有多余的金属，此种多余金属叫做余量。
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油压机产品缸体锻造加工
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缸体是液压传动的基本零件之一，其直径与长度随着传动结构要求各有不同。一般情况下缸体的特点是孔径小、长度长，缸体内孔精度一般为H8，表面粗糙度在 Ra0.8 pm以上，基本属于细长孔加工范围。在批量生产中，一般采用机床加工缸体。然而单件产品购买设备生产，资金占用量较大。油压机产品缸体属于单件生产，从价值工程的观点来看，这种情况下尽量采用普通车床，设计工装加工缸体，进度快、成本低。
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山西油缸锻件加工工艺分析
（1）工艺采用钢锭直接气割水冒口下料。利用下料镦粗比和后续的坯料拔长、扩孔比来达到所需的锻比，从而达到锻透压实、均匀变形的目的。
（2）冲孔时使用空心冲子。为了保证将钢锭水、冒口端的质量薄弱部位完全冲掉，通过对镦粗高度的控制，选取了较大的冲孔尺寸。
（3）以体积不变条件做为贯穿始终的工艺基本原理和计算基础，山西油缸锻件加工厂家地址，改变传统制坏观念，将扩孔前的中间坯设计为不等壁厚的带孔件。计算时忽略扩孔时沿轴向的金属流动，中间坯每一截面的金属分布按成品相应截面所需的金属进行分布，山西油缸锻件加工，同时考虑火耗及锻造形状误差，山西油缸锻件加工定制，让金属在扩孔过程中自然沿周向流动，形成带锥度的环。
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