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振动筛在使用过程中为什么会发热？
任何机器在使用过程中都会或多或少的出现磨损的情况，发热现象也会越来越明显，振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的，所以一般的加热现象更为明显。通常状况下，振动筛空车试车4h，轴承的温度应该维持在35～6O℃。如果出现了轴承温度偏高，可能是由以下原因所形成的。
假如运用振动筛过程中，频繁发作激振器部位轴承过热且加油后也没有显着的改善状况，那么很有可能是轴承类型挑选不合理所形成的。形成这种状况的原因是轴承径向游隙太小。振动筛上的轴承工作频率高、承载负荷非常大，双层分级筛加工，一起载荷为变动载荷，假如轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷，所以挑选时需要挑选大游隙轴承。双层分级筛
轴承缺油或油过多，长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象，发热现象，严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看，及时注油，加油时油量不能充溢整个端盖，要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封，查看油质和注油状况。
表现在当生产时间长时，轴承温度高，会运用轴承损坏。原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧，没有给轴留出热胀的空间，当温度升高时轴胀，使轴承的端盖抵死，没有轴向游隙，压盖与轴承外圈之间须有必定间隙，以确保轴承正常的散热和必定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。
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直线振动筛初次调试使用须知
直线振动筛系的筛分设备，具有产量大、的特点被广泛应用于颗粒、粉末等物料的筛分行业中，为了使直线振动筛使用寿命更长久，初次安装调试时须注意以下几点。
1、直线振动筛一般均为三相交流电。电源连接保证正确，并且电源上不得有导电物质，要用三相交流电的*插座，须接地线，双层分级筛批发价格，缺相工作。
2、机座一定要用螺栓将机座锁定牢固，保证前后支撑座高度差一致，入料端和排料端保持在一个水平面上。
3、检查筛网的平整度，保证筛网正确的安装在机架上，并且保持筛网在同一个水平面上，以防止筛网的倾斜，筛分物料达不到理想状态。双层分级筛
4、检查直线振动筛的各个部件是否牢固可靠，所有的螺栓拧紧，不得有松动，以防意外事故的发生。
5、保证直线振动筛振动部分和周围固定物之间有30-50mm间隙。并且检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。
6、开启直线振动筛之前，先将运输支撑架拆除，否则会影响振动筛的振动工作，严重的情况下，还会影响到机器的正常运行，损害机械。
7、开机后，注意观察物料轨迹，根据物料的筛分轨迹，调节筛分状态。
注：用户可在日常使用过程中定期对直线振动进行***维护，以确保直线筛的正常运行，如在使用中有异常情况，请联系振动筛厂家进行处理，以保证直线振动筛的正常运行。
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振动筛在粉末涂料行业中有什么用？
振动筛厂家表示振动筛广泛应用于粉末涂料行业，比如环氧树脂的比重是1.8左右，筛网的目数同为100目，振动筛应用于树脂行业，对树脂粉末，颗粒进行筛分，其筛分，双层分级筛配件，全封闭，无粉尘，筛网利用率高，出料口方向可任意调整，体积小，重量轻，迅速启动，噪音小等特点。
环氧树脂振动筛，由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。双层分级筛
振动筛是利用振子激振使筛网产生往复旋型振动来进行筛分作业的机械设备，在砂石生产线中，焦作双层分级筛，振动筛的用处有很多，不管是石料进入破碎设备前的预先筛分，还是对破碎后的物料进行的检查筛分，包括成品砂石需要分成不同粒度大小的成品分级筛分等各个环节，都需要振动筛设备来进行解决，当然在不同的环节我们需要的振动筛类型和型号都有所不同，其作用也有差异，常见的振动筛类型主要是重型圆形振动筛和重型直线振动筛
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