气浮设备-溶气气浮设备-至诚环保(推荐商家)

搞效气浮设备工艺特色

依据上述搞效浅层气浮原理， 结合目前国内对搞效浅层气浮技能的研讨和使用实例， 总结出以下几点工艺特色:

① 水力停留时间较短， 为3 ～5 min;② 外表负荷高， 可达250 m3 /(m2·d) ;③ 有用水深约为0.35 ～0.5 m， 使构筑物总高度下降;④ 固液别离完全， 所得浮渣含水率低于95%，气浮设备有利于后序污泥的处理;⑤ 处理作用安稳， 运转灵敏， 可依据废水量的改变来调理回流水量、药剂量的巨细。

搞效气浮设备

选用搞效浅层气浮设备.搞效浅层气浮处理单元工艺流程如下:

① 原水由泵抽送， 由中心进流管流入， 通过进流分配槽， 再流经篱笆， 使废水均匀流入槽内。② 气浮设备回流水体系先引出回流水至加压泵吸进口，通过加压， 再送入空气溶解管与空气混合， 充沛混合后， 气水再通过减压阀释压， 斜杆刺进中心进流管， 与原废水在管中快速混合， 均匀流入槽中。

气浮设备

石化炼油厂600 m3 ／ h 气浮设备单元改造***比较， 溶气气浮建造出资约309 万元， 改造后涡凹气浮建造出资约229 万元， 运转费用电耗由本来的0．257 kW·h ／ t 降到0．036 kW·h ／ t；诱导气浮较溶气气浮水力停留时间更短， 设备更小， 且无需外部溶气罐， 因而相同处理规模的设备出资更低， 但因现在大多诱导气浮使用在高矿化度的油田产出水处理中， 设备材料防腐要求较高，气浮设备， 设备内件为不锈钢原料或双相钢原料， 因而出资也较高， 且现在诱导气浮多为进口设备， 1 套气浮设备处理能力为660 m3 ／ h 的诱导气浮装置（配套循环泵、隶属管道等）， 气浮设备出资费用约为162 万美元。气浮除油工艺在油田地上工程及炼油、化工领域含油污水处理中使用非常遍及。实际使用中， 选择何种气浮除油工艺应考虑的主要因素有：

（1） 气浮设备进水水质影响， 如絮体是否简单构成、进水TDS 水平是否要求设备隔氧等。（2） 出水含油量要求。（3） 操作、检修水平。（4） 现场占地、设备出资等是否有限制。通过对3 种不同气浮工艺在原理、操作运转、出资等方面的比较能够看出： 加压溶气气浮适用于对出水水质要求严厉、进水负荷改变大的工况， 可作为两级气浮工艺的后一级气浮单元； 气浮设备适用于出资、占地受限， 对出水水质要求低的工况，可作为两级气浮工艺的一级气浮单元； 气浮设备诱导气浮适用于处理系统要求密闭、隔氧的工况。

气浮设备

水流上升流速和气浮设备别离室下向流速。根据气浮内部结构，别离计算气浮内水流上升流速和气浮别离室下向流速，选取合适的流速保证气、液和微粒的上浮别离。

气液混合泵及回流量的选取。考虑到气浮设备立式撇油器的去除电荷及出水实践检测数据，回流比选定为20%，按醉大设计处理能力进行归纳考虑，气浮设备选取气液混合泵，该泵的技术参数为45.0 m3/h的实践过流量，气液比为1∶9 （吸气量为8%~10%），则实践的溶气量为5 m3/h。经过立式撇油器处理后的含油污水的悬浮物含量为200~300 mg/L，总固体含量约为222.0×300=66.0 kg/h；则气固比约为0.001 7，根本符合设计参数规模，小型气浮设备，气浮设备改造后的气液混合泵可以满足处理的要求。在保持内部现有布局的情况下，深挖设备潜力，为此保存4 个机位，4 处喷射口的情况下，更新2 台气液混合泵，溶气气浮设备，在每个喷射口处布设2 个TV—Ⅲ释放头，将混合后的气液均匀布置在设备内部，利于水中污染物的去除别离。

气浮设备现场使用

本次气浮优化改造后，在现场针对四级进气阀的开度进行了实践验证，个气浮池进气阀开度为，第四个气浮池进气阀开度为95%，气浮设备厂家，处理效果醉好，气浮出口含油达到82 mg/L。实验进程中，在药剂浓度与改造致的情况下，清水室收油效果杰出，气浮出水水质也较改造前有了较大程度的提高。气浮设备（加气浮选器） 循环泵换型优化改造，取得了预期的效果，大大降低了油田污水含油量，为后续同类型设备改造供给了一定的学习经验。

气浮设备