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直线振动筛轴承发热的原因
一、设计方面的原因：
(1)、没有进行轴承寿命计算或计算值偏低，
(2)、轴承配合(尺寸公差和形位公差)设计不合理。
(3)、振动器中润滑系统结构设计不合理，轴承不能得到充分润滑。
(4)、没有选用振动机械轴承。振动筛
二、制造方面的原因：
(1)、振动器另部件加工精度不够，没有严格按图纸加工。
(2)、振动器装配不科学，野蛮装配。
(3)、轴承质量不合格。
三、使用方面的原因：
(1)、不能定时对轴承进行润滑，加油过多或过少。
解决办法：如果是设计和制造方面的原因而引起的轴承发热，较为理想办法是更换新的振动器，如果是轴承质量不合格则更换新的轴承，另外严格按要求加油润滑。
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直线振动筛具有维护方便，包头振动筛，使用寿命长等一系列特点
直线振动筛是一种新型的筛分设备。 广泛用于，振动筛加工，煤炭，电力，冶金，建材，耐火等行业的大型物料和振动筛及振动电机的中小型微粒材料。
1.往复旋转运动模式，快速分散和筛选材料; 直线振动筛的特殊往复运动可以快速将材料分散到筛网上，几乎没有垂直振动和跳跃，小颗粒快速通过。 网状表面，而大颗粒逐渐转移到排出端。振动筛
2.往复式球可以防止屏幕堵塞眼睛; 直线振动筛屏幕下方网格中的弹跳球，直接通过直接撞击屏幕去除粘在屏幕上的颗粒，使屏幕表面始终保持清洁和冲击。 产生的振动有助于材料的分离和粘在一起的颗粒的分离。
直线振动筛客户知道振动电动机是直线振动筛的振动源。 如果振动电机的基座损坏或损坏，将会给直线振动筛的正常操作带来不便。 分析了振动电机机架损坏的原因，并总结了以下几点，供您参考：
1.振动电机功率类型太大，振动筛价格，激振力太大，振动筛通常要承受负荷。 长期运行会损坏电机基座。
2.电机基板的厚度薄，长期运行会损坏。
3.钢板材料有问题。振动筛
4.焊接质量不符合资格要求。
5，电机安装位置不符合振动力学规范设计要求
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不同种类的振动筛有哪些工作原理？
现在市面上不同种类的振动筛可以说是很多，由于不同种类的振动筛能够应用于不同的行业，本期我们直线振动筛厂家就来为大家简单的介绍一下常见的几种振动筛的工作原理都是什么，希望对于大家的日常使用起到一定的帮助作用！
先来了解一下直线振动筛，直线振动筛的应用也是非常的广泛，其基本的工作原理就是通过两台振动电机来进行运作电机同步、反缶旋转。偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。直线振动筛在激振力与物料自身的重力的合力情况下，物料会被在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。振动筛
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