





湿式脱硫除尘器布袋本身存在缺点。少数布袋有疵点、跳线, 特别是有跳线的布袋, 在运转前期即损坏。
布袋张力绷簧失效。本工程选用的是内滤式布袋除尘器, 湿式脱硫除尘器布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%, 因此, 在悬挂支架上方装备了可调绷簧, 以保持布袋的张力。但查询发现, 脱硫除尘器在运转几个月后, 悬挂支架上方的张力绷簧大部分失效。经有关部门检测, 绷簧失效的首要原因是其热处理未到达要求, 导致绷簧在烟气温度环境中运转一段时间失掉弹性, 再加上布袋本身的延伸率,湿式脱硫除尘器, 使布袋鄙人花板管口处构成一圈灰兜, 跟着灰兜积灰的添加,脱硫除尘器, 醉终形成布袋损坏。
脱硫除尘器破损滤袋难以在运转中及时替换。这是造成脱硫除尘器功率急剧下降的首要原因。虽然在设计时考虑了运转进程平分室替换破损滤袋, 但在实践运行中发现, 滤袋破损后, 很多的烟气经过破袋短路进入袋室, 袋室成为巨大的沉降场, 很多的高温飞灰沉降堆积鄙人花板上,小型锅炉脱硫除尘器, 修理工人很难进入高温袋室更换破布袋。没能及时替换的破布袋随烟气在袋室中摇摆, 又将相邻的布袋打坏, 如此链式反应使布袋很快很多损坏。
湿式脱硫除尘器
湿式脱硫除尘器
现在,在燃煤电厂中使用较多的湿式电除尘器主要有以下三种规划方法:(1)笔直烟气流***规划。该规划许多时分采纳大型模块方法出产和供货,水膜脱硫除尘器,然后运送至工地现场并采纳多种方法拼接成全体。长处有便利检修、保护等,但其需求提供专门的场所,占地面积较大。(2)水平烟气流***规划。此类脱硫除尘器收尘极一般选用板式结构,气流为水平方向进出。像笔直烟气流***安置方法相同,需求专门的空间,占地面积较大、费用较高。
(3)笔直烟气流与吸收塔全体式规划。湿式脱硫除尘器选用经典的笔直安置方法,这是国外采纳的常用安置方法,本钱和运转费用也是醉低的,占地面积相同也很小。脱硫除尘器阳极类型主要有金属原料、导电玻璃钢以及导电PP等。本文以笔直烟气流与吸收塔全体式规划、阳极类型为导电玻璃钢的立式湿式电除尘器为例,讨论现场安装的工艺流程和防火办法。
电厂原有的2台脱硫除尘器建造状况, 对其成功的部分和存在的问题进行了总结和剖析, 对导致这2台脱硫除尘器被撤除的主要原因进行了整理和讨论。国内电力企业对脱硫除尘器并不生疏, 早在1982年, 原水电部就在选了5个电厂进行布袋除尘器实验, 经过实验得到了许多可贵的经历。1983年, 原水电部环境保护办公室***了查询小组, 对其时5台火电机组布袋除尘器的运用情况进行了查询, 并提交了查询报告。
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5个试点的布袋除尘器均由国内企业自主设计, 自行制作, 滤袋资料的选取也立足于国内。其时国内火电机组容量大多较小, 上述机组根本代表了当年的中等水平。5台布袋除尘器全都采用了玻璃纤维滤袋, 湿式脱硫除尘器主要原因:一是玻璃纤维滤袋已在国内其他职业广泛运用, 且生产技术较为老练;二是玻璃纤维滤袋价格较为廉价, 能够下降除尘器的全体造价,使之能与电除尘器一比高低。
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