磨床数控改造-磨床数控改造-泰安明德机械厂

　　磨床数控化改造，再装配简易性

　　将零部件装配一台磨床而同时保证产品质量的关键因素取决于再装配的简易性，花费在再装配流程上的时间越短，成本就会越低。由于再装配的工艺过程的不确定性，评定再装配的简易性很难定量分析，只能通过评定方法来进行定性描述。

   经济可行性指标及量化

　　对于机床制造企业而言，磨床数控改造，实施数控化改造的目的是获取可观的经济收益。机床的附加值越高，经济效益就会越显著。机床附加值越大、改造成本越低，经济可行性越好，改造度就会越高。磨床数控化改造也遵循这一规律，同时还具有显著的间接经济效益，可节约客户大量的设备资金投入，交货期缩短一半，而性能超出原有磨床。理论上间接经济效益也同样较难评定，因此本文主要从数控化改造成本方面来判定经济可行性。

　　磨床数控化改造，刀具数控磨削自动编程软件的结构，软件主要由以下几部分组成：

　　磨床数控化改造，工艺数据库

      编程软件收集了所要编程加工刀具的有关工艺数据，磨床数控改造，采用合适的数据结构进行***和管理，形成工艺数据库。这些工艺数据包括数控系统信息、机床结构信息、刀具几何参数、砂轮外形参数、加工工序信息以及加工工艺参数。工艺数据库是整个编程软件的支撑。数控系统信息是描述所采用的数控系统的数控代码格式的信息，是后置处理中格式转换所必需的信息；机床结构信息用来描述数控工具磨床结构模型和结构参数，磨床数控改造厂家地址，包括机床机构模型代码、机床运动链各坐标系之间的初始位置关系和机床各运动轴方向；刀具几何参数指被加工刀具的结构参数和切削参数，以刀具结构要素为基本对象进行描述；砂轮外形参数是用来描述磨削用砂轮的形状和尺寸的参数；加工工序信息用来描述所编程加工刀具的加工工艺，系统以刀具结构要素为基本单元将各种刀具的磨削加工工艺进行分类、***和管理，形成加工工序库；加工工艺参数主要指刀具各加工工序中的进给速度、主切削速度、进给量、加工余量、冷却液开关等信息。

　　磨床数控化改造，改造后数控系统的功能和结构

　　◆系统基本功能

　　通用数控系统功能系统保留了原通用数控系统的基本功能，程序校验功能，MDI功能，直线、圆弧、螺旋线插补功能，M、S、T功能，故障诊断显示功能，内嵌式PLC功能等。

　　自动数控编程功能该系统的特点就是在标准通用数控系统的基础上，集成了刀具磨削加工编程软件，直接在系统上以图形菜单方式输入被磨刀具的结构尺寸与加工工艺，即可自动编程和加工

，实现了编程加工一体化。

　　刀具测量和自动对刀功能在本系统将刀具测量功能集成在数控系统中。

　　◆系统硬件结构

　　经过磨床数控化改造后的数控系统的硬件结构，主要由计算机数控单元、伺服驱动单元(包括电机)和测量单元三个部分组成。