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   刀具参考点

   数控车床的机床零点M，工件零点W，参考点R以及刀具参考点： 刀具安装点E 和刀架安装点N 。刀具安装点E 设在刀柄的某个固***置上，它的存在使在机床外测量刀具尺寸成为可能。所测值输入到数控系统中的刀具数据存储区中，刀具长度用正坐标或L 坐标表示， 刀尖的不重合性或刀尖半径用X 及R 或Q 坐标表示。与刀具安装点相对应， 在刀架上有一个刀架安装点N ，车床数控改造价格， 当把刀具或刀柄装入刀架时( 如转塔刀架) ， 刀具安装点与刀架安装点相重合。刀具参考点对刀具安装是很重要的， 在加工前必须把刀具数据( 即刀具长L 和半径R等) 输入给数控装置并存储起来。对于车刀要测量长度L 及横向距离Q 。对于铣刀要测量长度L 及半径R 。

     滚珠丝杠副的选择

      普通车床大多采用的是T型丝杠等滑动丝杠副，与滚珠丝杠副相比摩擦阻力大、传动效率低，不能适应于高速运动。另外由于磨损快，造成其精度保持性和寿命低等等，在进行普通机床数控化改造时往往都将其更换为滚珠丝杠副。滚珠丝杠副有以下一些特点：摩擦损失小，传动，可达0.90～0.96；若使用的丝杠螺母预紧后，车床数控改造厂家地址，可以完全消除间隙，南京车床数控改造，提高传动刚度；摩擦阻力小，几乎与运动速度无关，动静摩擦力之差，能保证运动平稳，不易产生低速爬行现象；磨损小、寿命长、精度保持性好。但应注意，由于滚珠丝杠副不能自锁，有可逆性，车床数控改造联系电话，即能将旋转运动转换为直线运动，或将直线运动转换为旋转运动，因此丝杠立式和倾斜使用时，应增加制动装置或平衡装置。

      数控系统设计方案

      数控系统运动方式的确定

      一般可以按运动轨迹将数控系统可分为点位控制和连续控制系统两种。前者只是控制刀具从一点移到另外一点，对于运动轨迹不加控制。后者则是不同坐标方向上位移进行严格连续的控制。对于加工简单元件的车床，使用***控制系统即可; 对于需要加工复杂轮廓零件的车床可以选择连续控制系统。