徐州16mn小口径精密管

结构特点：16mn小口径精密管是集分水式结构，具有换热面积大、壁薄导热性好、换 热均匀、水力丢失小的特点，决定了16mn小口径精密管是一种的换热器。“面大 壁薄”是16mn小口径精密管用于热交换的中心优点。 

材料特点： 材料特点： PP-R PE-RT 制造16mn小口径精密管的质料是PP-R、PE-RT等可热塑性塑料，可 热熔成型， 绿色环保，同时具有耐高温、耐高压、耐腐 蚀的特点，因而有广泛的推行使用领域，是理想的 换热器。

16mn小口径精密管表面处理工艺：

1、16mn小口径精密管除油脱脂

16mn小口径精密管的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须***行除油脱脂工艺处理，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。

2、16mn小口径精密管管钝化

钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，16mn小口径精密管，精细亮光管钝化的首要目的就是避免16mn小口径精密管表面氧化和被腐蚀。

16mn小口径精密管表面处理工艺有哪些？

3、16mn小口径精密管酸洗

16mn小口径精密管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接，热处理或热加工后16mn小口径精密管外表的氧化皮。也能达到消除红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁16mn小口径精密管表面的酸液，否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。

16mn小口径精密管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。

油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。

16mn小口径精密管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。