管道用钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
管道用钢管工艺性能检验：
①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40——100mm 单位长度变形系数=0.07——0.08
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
对制造管道用钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。
①高压管道用钢管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②高压管道用钢管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生腐蚀。要求管道用钢管具有高的持久强度，高的抗腐蚀性能，并有良好的***稳定性。
国内管道用钢管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能，管道用钢管在冷拔后，均需要进行去应力退火，消除材料的残余应力，改善材料的***，提高材料的塑性，从而达到防止管道用钢管断裂失效发生的目的。
目前，我国管道用钢管的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢，通过冷拔变形使金属强度提高；可是，它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。高精度冷拔管道用钢管是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，管道用钢管，才能大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。
管道用钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标；变形太大，管道用钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维***，金属会具有明显的各向异性。冷拔管道用钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高；冷拔管道用钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸的应力正存在于管道用钢管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
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