







(1)提高焊接精度,保证高速焊接
机器人在生产之中的应用意味着对率、高焊接质量的追求。因此,所有机器人制造商都在寻求焊接速度的突破,而机器人轨迹控制的高精度是高速焊接的可靠保证
(2)双机协调焊接功能
,有时会遇到焊缝分布在工件两端的长工件。如果用一台机器人焊接,由于两端焊接不同,焊接变形不一致,天津工业机器人维护,使工件在长度方向之上扭曲变形,焊接之后的工件难以满足尺寸要求。对于这类工件,我们经常采用两个机器人同时协调焊接,这就促进了两个机器人双机协调焊接技术的发展。该技术常用于汽车后桥和消声器的焊接
机器人投入工业生产是一种把机器机械化和智能化的方式,并且这种方式确实加速了,我国工业化的发展。因为加入机器人的生产,我们我国在工业生产方面的效率就有了极大的提高。那么大家是否知道,在生产的过程中如何来提高机器人焊接速度呢?因为使用机器人的时候焊接速度越快的话,生产的效率也就越高,生产效率越高的话也就意味着会有更高的收益。 这里首先提醒大家的是,如果想要提高机器人焊接速度的话就必须要保证焊接的质量过硬。在保证了焊接质量过硬的前提之下就可以采用拉焊的方法来加大电流,这样也就可以很大程度提高机器人的焊接速度。

应用焊 接机器人应严格控制零件的制备质量,提高焊件装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟 踪效果。可以从以下几方面来提高零件制备质量和焊件装配精度。
(1)编制焊 接机器人的焊 接工艺,对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,装配尺寸误差控制在±1.5mm以内,焊缝出现气孔和咬边等焊 接缺 陷机率可大幅度降低。
(2)采用精度较高的装配工装以提高焊件的装配精度。
(3)焊缝应清洗干净,无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物,允许有可焊性底漆。否则,将影响引弧成功率。***焊由焊条焊改为气体保护焊,同时对点焊部位进行打磨,避免因***焊残留的渣壳或气孔,从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。
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