20#大口径精密管表面处理工艺：
1、20#大口径精密管除油脱脂
20#大口径精密管的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须***行除油脱脂工艺处理，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。
2、20#大口径精密管管钝化
钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，精细亮光管钝化的首要目的就是避免20#大口径精密管表面氧化和被腐蚀。
20#大口径精密管表面处理工艺有哪些？
3、20#大口径精密管酸洗
20#大口径精密管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接，热处理或热加工后20#大口径精密管外表的氧化皮。也能达到消除红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁20#大口径精密管表面的酸液，否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。
01.抗海水腐蚀管Q/CG41、10CrMoA1、Φ1084、Φ252.5
02.潜油电机轴管协议标准Φ3111、Φ3613.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV，用于抽油泵的电机轴
03、低温管道用管GB/T18984-2003、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655，20#大口径精密管，用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、电站用管纯铁管DT3
04.710炮身用管
05.直九机管15CDV6
06.锅炉、热交换器用20#大口径精密管GB13296-1991、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、Φ1928900等
07.潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用20#大口径精密管10、20等 .
08.曳光破甲弹压环用管SAE1035、Φ1009.5
20#大口径精密管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。
油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。
20#大口径精密管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。
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