山西锻件加工-锻件加工定制-建业锻压(推荐商家)

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锻件加工在高温时易渗碳，形成碳化物，损害其耐蚀性。因此在加热时，炉内气氛要严格控制，防止在加热时出现渗碳脱碳和过氧化现象。工件加热时要清理，不能附着油脂。不锈钢中铬镍含量较高，铬镍在钢中难以扩散，一般加热温度较高，加热时间较长。

要避免不锈钢锻件表面划伤，防止热处理时产生氧化皮和变形。锻件加工的热导率低，在低温时温度均匀性差，需进行缓慢加热，以防热应力过大产生裂纹。

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轴类锻件的预加工

 在切削加工之前，应对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。

1、校正：校正棒料毛坯在制造、运输和保管过程中产生的弯曲变形，以保证锻件加工余量均匀及送料装夹的可靠。校正可在各种压力机上进行。

2、切断：当采用棒料毛坯时，应在车削外圆前按所需长度切断。切断叮在弓锯床上进行，高硬度棒料的切断可在带有薄片砂轮的切割机上进行。

3、切端面钻中心孔：中心孔是轴类锻件加工常用的***基准面，为保证钻出的中心孔不偏斜，山西锻件加工，应先切端面后再钻中心孔。

4、荒车：如果轴的毛坯是向由锻件或大型铸件，则需要进行荒车加工，以减少毛坯外国表面的形状误差，使后续工序的加工余景均匀。

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怎样对风机轴进行热处理

大型风机轴锻件的热处理工艺一般分为预备热处理和性能热处理。预备热处理一般在锻后热处理中完成，主要目的是调整和细化晶粒，一般采用多次正火的方法，且正火温度逐渐降低。性能热处理一般采用调质工艺，在尽可能高的温度下进行材料的奥氏体化，采用髙冷却速度进行淬火处理，利用回火降低内部应力，得到产品***。

上述工艺流程属于热加工范围，即在材料再结晶温度以上进行的加工过程，因此可以控制和改变产品的晶粒结构。而对于大型风机轴锻件而言，由于其质量和厚度都很大，受其传热特性的限制，锻件加工定制，冷却速度很难取得很大，锻件加工费用，因此，很难完全通过浇铸和热处理来控制其内部晶粒结构。采用反复奥氏体化的方法，则会延长产品生产周期，耗费大量能源。而锻造过程兼顾产品成形和晶粒细化，可以通过不同的锻造工艺保证产品成形，并利用热变形过程中各种软化机 制来细化风机轴锻件内部的细观晶粒***，是控制产品***性能非常重要的手段。

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