调质热处理的试验检测
1、过程无误后，磨床导轨淬火生产线惠，进行理化等相关试验与检测。
2、理化检测项目按热处理工艺评定方案进行，一般情况下至少要进行抗拉、屈服度和延伸的性能测试。
3、理化检测按技术要求的位置取样，并对取样位置的正确性负责，无取样位置规定时，按相应性能试验取样规定进行取样。
4、在试样加工或制取过程中要注意不能改变试样的性能。
5、按相应规定进行试验并出具实验报告。
调制淬火生产线
只要设备能满足，比如炉子有效尺寸、炉温均匀性、控温精度、淬火延迟时间、炉子温升、加热速度、炉冷速度、淬火液的冷却速度（包括老化程度，杂质等，循环），清洗质量等没问题，自动化控制，原材料有质保书和进厂检验报告，工人严格执行工艺。调质是很轻松的，当然，广西磨床导轨淬火生产线，功夫在平时，做的时候当然是信手拈来。
调质工艺难：加热温度、保温时间、冷却介质、工件 的形状、尺寸、现有设备、技术要求、工艺的执行情况。
拿曲轴为例来说调质的难度，由于零件形状复杂，淬火温度与淬火剂选择成为关键：淬火温度选择高，会出现裂纹；淬火温度选择低，回火温度降低，虽然硬度合格，但***性能指标达不到图纸要求。如果这中间再选择材料的话，磨床导轨淬火生产线型号，情况就会更复杂了。
回火时间的确定与回火冷却
1、回火时间的确定，一般为淬火加热保温时间的1.2-1.6倍，零件较大或者装炉量比较多的时候，要适当的增加回火时间。
2、回火的冷却，一般采用空冷，对有回火脆性倾向的材料，磨床导轨淬火生产线批发，应在水或者油中进行冷却。
3、冷却介质温度不能超过下列规定：水≤30℃；油≤80℃。
调质处理加热设备
1、一般采用箱式炉、井式炉，特殊零件也可在盐熔炉内加热。
2、加热设备的温度均匀，在正常装炉量的情况下，有效加热区的温度偏差为：淬火设备不得超过±10℃；回火设备不超过±16℃。
3、以燃料为热源的空气炉，不允许火焰直接与处理的零件相接处。
4、盐熔炉的盐浴不得应对零件产生腐蚀和其他***影响。
5、保护气氛加热炉，应该能够根据工艺要求，对炉气进行调节和控制。
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