





矿粉粘合剂的分类矿粉压球企业生产中用到的原料一般为铁矿粉,铬矿粉,锰矿粉,磷矿粉,稀有矿粉等。在压球生产中矿粉粘合剂也是必须要添加的。目前市场上的矿粉粘合剂主要分为3种:普通矿粉粘合剂,以铁矿粉压球为例,通常添加量为1.5%,生产时的总水分6-8%,压球完成后需要进烘干炉烘干或者晾晒5-7天,矿粉粘合剂 钢渣粉粘结剂,水分可将至3%以下,抗压强度为1000N以上,2米落地不碎。干压粘合剂,添加量为3%-5%,生产时无需加水,直接跟原料进搅拌机均匀搅拌3-5分钟后进球机压球即可,压完后直接堆放即可,但因干压粘合剂的特性,矿粉粘合剂,对原料水分要求比较严格,物料水分需要控制在3%以下。免烘干粘合剂,添加量为4%,要求时需要加适量的水,压球完成后露天堆放即可,48小时后强度可达到1000N,正常装卸车不碎。


型煤要素浅谈 型煤作为煤炭的深加工产品,在煤资源的充分利用方面,已显示出它独有的可行性与节能性。从五十年代的碳化煤球与目前广泛利用的腐植酸煤棒、煤球的相比较来看,碳化球制作工艺复杂、成本高,对煤炭利用的热效率低率特别是碳化球对原煤中的固定碳降低,直接影响了其工业价值。而目前广泛生产的的腐植酸煤球,虽然在其工业燃烧指标中优势于碳化煤球,但在制作生产过程中,人们由于忽视了制作型煤的要素,从而制出的型煤,在燃烧过程中也是不尽人意。 型煤的生产与应用是一项复杂的过程。要想制作出符合燃烧指标的型煤,必须要以科学的态度去对待它。型煤是由煤粉,矿粉粘合剂 铁矿粉粘结剂,加入一定量的粘结剂经机械设备压制而成,替代块煤燃烧的煤炭深加工产品。它的制作离不开:原料煤、粘结剂、机械设备等要素。这些要素是相辅相成不可分割的。但在实际操作中,原料煤特定的性质、粘结剂的成本与质量,机械设备的质量、工艺配置之间相互促进、相互制约。

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