高通粘合剂(图)-压球粘结剂 铁粉粘结剂厂家-压球粘结剂

铁精粉冷压球团粘结剂的应用1、用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，压球粘结剂 冶金球团粘结剂厂家，此外用冷球代替部分现有炉料，压球粘结剂 除尘灰粘合剂厂家，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，AD粉粘结剂铝灰球粘合剂，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，压球粘结剂，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。






影响球团矿体积膨胀的因素包括含铁矿物的形态、脉石成分、焙烧温度等，球团中氧化铁越多，三氧化二铁越少，则还原后体积膨胀率越小，强度降低也越小。因为三氧化二铁少，可以减少因三氧化二铁还原成四氧化三铁时晶格转变而引起的膨胀。二氧化硅含量高的球团矿形成较多的渣相结，有利于提高球团矿的热还原强度。球团矿中含有一定量的氧化钾和氧化钠时，因为可以加速铁氧化物的还原，使还原时体积膨胀增加，压球粘结剂 铁粉粘结剂厂家，对热还原强度不利，适当提高焙烧温度，使球团中液相粘结增加可以提高热还原强度。

粉末冶金技术的优势

1.大多数难熔金属和化合物、假合金，多孔材料只能用粉末冶金法制造。

2.粉末冶金方法可压制成结尾尺寸的紧凑型，且不需要后续的机械加工，可大大节省金属，降低产品的成本。粉末冶金制造的产品，金属孙淑仅为1-5%，而在生产照片那个使用的普通铸造防范，金属损失可能会达到80%以上。

3.粉末冶金技术在生产过程中不熔化，一般在真空和还原气氛中烧结，不怕氧化，也不会发生物质污染，因此可制备高纯度材料。

4.粉末冶金法可保证材料组成精度和均匀性。

5.粉末冶金适用于生产相同形状和数量的产品，特别是齿轮等产品的高加工成本，粉末冶金工艺可大幅度降低生产成本。

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