







合理选择磨砂带的型号以及抛光轮的材质
为了促使打磨抛光机器人加工后获得更好的表面质量,那么就需要合理选择磨砂带的型号以及抛光轮的材质。有些磨砂带与抛光轮,在执行打磨抛光作业中将会合理控制其加工质量,从而避免打磨抛光力度不均匀而导致出现各类质量问题。
机器人打磨抛光相比传统的打磨作业提升了数倍的工作效率,影响机器人的打磨抛光质量除了与控制打磨工具末端的力息息相关外,还可通过优化机器人的打磨轨迹以及合理选择磨砂带的型号、抛光轮的材质等方式实现。
打磨和抛光等接触性质的作业任务对机器人来说具有相对较大的难度,必须在控制位置的同时对机械手和环境之间的接触力进行控制。
1.接触方式:
①非接触:磁研磨、电火花研磨等
②接触式: 柔顺控制
2.主动柔顺控制:研磨工具系统利用的反馈信息采用一定的控制策略主动控制用力,由于机器人末端执行器刚度问题,一个很小的位移偏差就有可能造成工件或设备的损坏。
3.被动柔顺控制:研磨工具凭借一些辅助的柔顺机构,使其在与环境接触时能够对外部作用力产生自然顺从,适应能力较差,不适合精加工。
4.主被动柔顺控制:主动柔顺和被动柔顺两者结合,高精度和高适应性。
打磨机器人是从事打磨的工业机器人,天津工业机器人维护,主要由工业机器人本体和打磨机具、抓手等外围设备组成,通过系统集成,由总控制电柜将机器人和外围设备的软硬件衔接起来,统一和谐,结束各种打磨功能。那么,打磨机器人的作业原理是怎么样的?整个打磨机器人有双作业台和一台三维直角坐标机器人组成。其间双作业台的作业原理和加工中心的双作业台原理类似。当一个工位上的毛坯件被打磨过程中,操作员可以把另一工位上已打磨完的零件取下,然后装上另一毛坯。每个作业台上的工装可以把零件滚动180度,这样能对毛坯的四个面进行打磨。
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