




散热器阻塞。当螺杆空压机周围环境尘埃较多时,螺杆空压机,长期工作就形成散热器表面黏附一层粉尘或油泥,其内部铜管也简单因油垢堆集而阻塞,然后影响散热作用。风冷却器,外部用打扫,假如吹不洁净,那么拆下后用高压水整理,内部用专门用清洁。假如是水冷却器,那么就要用一台水泵,循环来清洁。
螺杆空压机断油阀失灵(部分机型会有)。在滤油器与空压机之间有一个断油阀,当断油阀无法敞开时,因无油润滑及冷却,螺杆空压机发动后温度敏捷上升,大概几秒钟就会主动停机。
油气分离器滤芯太脏。当它太脏时,油因阻力过大而影响循环,形成过热停机,就应进行整理或替换。
上一篇:小型空压机配备的简单压力容器的一些知识

一、停机时螺杆空压机进气口向外喷油。空压机突然停机而未及时翻开排气阀排放废气时,进气口向外喷冷却油,此刻应首要查看进气阀是不是有毛病,不能正常封闭,第二查看断油电磁阀有病,假如它正常,则应进一步查看主排气管上止逆阀能否及时封闭或封闭是不是完全,如有毛病应排除。
二、工作中螺杆空压机主动停机。该机在工作中主动跳闸停机的主要有两个缘由:一是供电电网要素。因该机自身带有欠压保护器、错断相保护器、高压保护器等安全保护装置。当电网电压低于额定电压(380V)大概90%时,螺杆式空压机,或三相电源缺相时,都会主动跳闸停机。二是排气温度过高。有可能是润滑油缺少了,冷却器阻塞了,或许温控阀毛病不能正常动作等等。
三、温度过高(这个是螺杆空压机至多见的毛病),这儿做详细阐明。螺杆空压机设定至高排气温度为120摄氏度。到达110度是温度警示灯开端闪耀报警,超越120度时便会主动停机。温度过高停机一般有以下几种缘由:
环境通风散热状况不良。螺杆空压机周围环境影响散热主要有三种状况:一是离墙类障碍物过近;二是螺杆空压机附近有别的热源,三是工作时螺杆空压机前门及边门打开,电扇无法构成强气流。

3、油气分离罐设计不规范
有部分压缩机厂商,在设计油气分离罐时,初级分离系统设计不合理,螺杆空压机维保,初级分离效果不理想,使进油分前的油雾浓度含量很高,油分负荷过重,处理能力不足,导致油耗过高。
解决方法:生产厂家改进设计,螺杆空压机***,提高初级分离的效果。
4、加油过多
加油量超过正常油位,部分机油随气流带走,导致耗油量过大。
解决方法:停机后,待油气桶内气压泄放为零后,开启放油阀,将油排放至正常油位即可。
5、回油单向阀损坏
若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通),停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部,下次机器运行时,油分内部的机油将无法及时吸回机头,导致部分的机油随着分离后的空气跑到压缩机外(此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器)。
解决方法:拆下后检查单向阀,如有杂物将其卡住,清理杂物即可,如单向阀已损坏,则更换新品。

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