打磨机器人代理-打磨机器人-理想动力

使用手持气动，电动工具进打磨，研磨，等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，效率低下，打磨机器人代理，加工后的产品表面粗糙不均匀等问题，与手持打磨比较，打磨机器人厂家，机器人去毛刺能有效提高生产效率，降低成本，提高产品良率，而且传统的铸件清理技术采用位置控制原理，因需要尽可能地确定机器人运行路径，编程工作复杂而耗时。随着机器人力控技术的发展，浮动机构和刀具的使用，如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺，能有效避免造成刀具和工件的损坏，吸收工件及***等各方面的误差。力控软件由二种***的功能组成。一种是压力控制功能，当机器人进行铸件研磨抛光时，该功能可保持刀具对工件的压力始终不变：另一种是变速控制功能，当机器人对铸件的表面或分型线进行去毛刺、去飞边操作时，该功能可持续控制其操作速度，打磨机器人，在遇到较大凸起时能自动减速运行。

自动补偿系统；由于每个工件偏差的不同，在加工过程中有可能会出现过切，或者不能有效切除冒口和飞边的残余量等问题，很难取得一致的磨削结果。通过激光测量技术，先对工件进行激光测量。根据逻辑算法得到的实际数值，进行修正差补程序和修改加工轨迹，这样对铸件本身的铸造偏差和装夹偏差能有效地修正，从而得到理想的铸件打磨质量

1，自适应控制，根据磨削力、转速、浮动量等反馈信息作出自适应控制决策，通过网络与机器人系统交互，优化进给速度。

2、离线编程，铸件品种繁多，生产实践中需要频繁更换打磨对象，传统示教方式的编程时间长，设备利用率低，对现场工程师要求高，采用离线编程CAM软件来实现打磨轨迹编程。

3、打磨工作站操作使用非常简单，打磨机器人代理商，单键启动即可自动完成加工任务，操作工无需任何机器人和加工知识，运行成本低。