烘干炉的炉内温度一般为100度-200度左右，出球率决定了返料多少，也可以看出除尘灰粘结剂的效果，球团在烘干过程中球团之间的挤压摩擦容易掉粉子，掉粉子现象会大大提高返料的数量，降低成球率。表面有裂纹烘干后，由于水分的蒸发，粘结剂性质决定了球团表面裂纹的程度。偏脆性的粘结剂裂纹一般比较多，偏韧性的粘结剂裂纹一般比较少。裂纹多少隐形影响着成球率。球团出厂后进入冶炼炉是后一步，也是它的用途。此时如果混杂过多含有裂纹的球团，粉尘必然增多。球团入炉跌落散发出少的粉尘为除尘灰压球粘结剂的评判标准。要求除尘灰压球粘结剂的球团不仅有脆性而且有韧性。
铁精粉冷固球团是一种被推出的新型炉料，因为生产过程体现了环保节能的特性，因此被广泛应用。冶金球团的制备是冶金工艺重要组成部分，能够改善物料的冶金物理化学性质，还有利于工业固废的回收再利用。
该冷固球团粘结剂适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，也适用于含铁尘泥废料的成型。解决了烧结厂铁矿粉品味要求严格、烧结球团品味下降、耗能高等问题。相比传统膨润土粘结力更强，不成型的概率只有2%左右，球团强度高达1000N/球，被用于处理各种物料。
产品的一些主要特点性强：用于氧化钙未消解、不完全消解或完全消解的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁废料。使用方便：将除尘灰、氧化铁皮、污泥等直接与粘合剂按照比例混匀后，加水搅拌后冷压成型即可。粘结力强：具有高粘性，球团成型率高，冷压强度高，压球粘结剂，能满足回炉炼钢炼铁的要求。免烘干：生球不必通过烘干工艺，直接常温放置。钙：直接添加到氧化钙未消解或消解不完全的除尘灰中冷压成球，***球团出现龟裂、崩解、粉化的现象。降成本：添加量小，粘结力强，冷压成型，压球粘结剂 铁粉球团粘结剂***，工艺简单，压球粘结剂 铁粉压球粘合剂***，设备***少，降低生产成本。绿色环保：球团品味不降低，无添加任何***化学制品。成型效果好使用方法介绍直接加入干粉：将粘合剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:3.根据物料的粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。将物料湿润：视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度，搅拌均匀之后，即可冷压成球。
钒钛冷固球团作为目前较好的高炉护炉材料，由于具有较大的抗压强度，完全适应高温、强风、挤压、碰撞、跌落等复杂的入炉条件，使用钒钛冷固球团又可降低运、储存、入炉配料等项费用，且能使炉况稳定顺行，对钢铁厂节约、增产、增效起到了较为明显的效果等特点，而广泛应用于钢铁企业。所以钒钛冷固球团生产，粘结剂是关键。河南远征冶金科技有限公司开发的钒钛冷固球团粘结剂，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。生产的球团具有质量稳定，高炉操作调剂方便，冶炼性能好，压球粘结剂 除尘灰粘合剂***，抗压强度高，转鼓指数大，对高炉透气性指数有明显改善。降低了氧耗，缩短冶炼时间，提高金属收得率。保定市高通材料科技有限公司研发生产的钒钛冷固球团粘合剂，主要成分为高分子聚合物，粘度高，添加量低，效果好。
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