人造石墨，按成型方式可分为
等静压石墨。
模压石墨
挤压石墨，多为电材料。
按石墨颗粒度分为：
细结构石墨
中粗石墨
电石墨
石墨的性质及用途
耐高温性：石墨强度随着温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
导电、导热性：石墨导电性比一般非金属高一百倍。导热性能超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在高的温度下，石墨变成绝热体。
润滑性：石墨润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐的腐蚀。
可塑性：石墨的韧性好，铁粉粘合剂 干压粘结剂***，可碾成很薄的薄片。
热震性：石墨在常温下使用能经受温度的剧烈变化而不被***，温度突变时，石墨的体积变化不大，铁粉粘合剂 干压粘合剂***，不会产生裂纹。
球团生产过程中应注意的方面
球团在配砂时的特点表现为黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。为获得更好的产品，在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢？球团厂家为您解开这个疑惑。
1、水分
球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，铁粉粘合剂，起模性差，易产生粘砂缺陷。
2、黏土含量和含泥量
黏土含量高的型砂，铁粉粘合剂 干粉粘合剂***，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。
3、煤粉
一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球团厚薄不同，煤粉补加量也不同，一般控制在0.3%～1.0%之间。
4、原砂粒度
高密度球团的砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形，一般选择三筛砂或四筛砂。
膨润土资源概述 我国膨润土资源富厚，储量天下，是上风矿产资源。 膨润土具有离子互换性、吸水性、膨胀性、触变性、粘结性、吸附性等一系列特性，有“万用之土”的美称，我国已有上千种产物，遍及应用在20多个范畴。但是，我国膨润当地货色布局不尽公道(重要以传统产物为主，技能含量低、产物档次低)，新产物新应用的技能创新缺乏，上风资源未能有效利用，探索、探求膨润当地货业新的生长机会非常必要。我国能源和情况压力连续加大，面对着以高碳能源布局、高污染产业布局与绿色、低碳生长急迫需求之间的巨大略牾，生长低碳技能和绿色、环保技能具有重要意义。 膨润土是自然非金属矿产，加工简朴，利用寿命长，是低碳型质料和情况友爱型质料，在生永生态利用技能方面远景辽阔，生永生态利用技能对促进膨润当地货色布局调解、促进上风资源的有效利用具有重要作用。此中，膨润土在替换有机防渗质料、防备水体富营养化，在铁矿球团、饲料、污水净化中的应用属于生态利用，其技能创新值得器重。
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