





布袋除尘器改为电除尘器1988年末, 云南省电力局召开会议, 专题研究昆明电厂布袋除尘器的问题。会上构成两种定见,一是要求厂家改用原防瘪环制作工艺, 2 台工业除尘替换滤袋和张力绷簧, 严格控制布袋装置工艺和质量, 工业除尘的除尘功率;二是布袋除尘器维护作业量大,工业除尘器设备价格, 维护费用高, 而3电场电除尘器可以满意***排放规范, 爽性将布袋除尘器改为电除尘器。通过评论, 会议采用了第二种定见。
工业除尘成功之处
(1)云南电力规划院自主规划的布袋除尘器主要参数挑选根本合理, 除尘器本体的制作和装置未发现显着问题, 各项目标满意锅炉运转要求。
(2)布袋除尘器的反吹风体系和控制体系运转正常, 反吹清灰作用杰出。
(3)运转检测标明, 滤袋资料选用国产玻璃纤维是可行的。当年, 曾将运转两年后的工业除尘玻璃纤维滤袋送有关部门检测, 检测结果标明, 玻璃纤维滤袋的各项目标均未发现显着下降。
工业除尘在的安装在掘进中有少数滴、淋、渗水等导致除尘器进水后使除尘滤布黏接而过滤作用急剧下降,这是因为干式除尘器的搞效过滤是经过一个聚酯针毡滤布来完成的,该滤布上有一层特别的有许多微孔组成的聚四氟乙烯涂层,当遇水时,滤布会黏接。因此,在巷道有滴渗淋的状况下,工业除尘使用一种带微细孔表面涂层的滤布盖住过滤器,在除尘器的前端添加一水过滤设备,确保设备的正常运转。
经过工业除尘在煤矿的使用状况,依照规划要求对除尘器进行操作布置,特别是缩短除尘器与作业面的间隔,工业除尘,定时对除尘器滤芯的淤堵状况、风筒的衔接状况、破损以及进水状况查看,并及时处理削减除尘器的运转阻力,干式除尘器在煤矿掘进作业面能够得到很好的使用,巷道的归纳除尘功率能够得到确保。而因为工业除尘的体积较大,移动不方便,对潮解、黏性粉尘处理缺乏影响干式除尘器在我国煤矿掘进机作业面的大规划推行。
工业除尘
除尘器结构剖析
原规划的工业除尘过滤面积过小,使除尘器来不及处理含尘气体,致使筒仓内部气体不能顺利排出,使筒仓内部压力增大,不只存在安全隐患,也易使滤袋受过大的压力而涨破,而且影响水泥运送速度。
三台工业除尘上各自安装了一台2.2 kW的振荡电机用于清灰,因为三个水泥筒仓是连在一起的,导致除尘器上振荡电机的振荡力涣散,清灰作用差,并且振荡电机毛病也多,工业除尘设备有哪些,影响清灰作用。后来添加的人孔大滤袋吊在楼顶棚上,根本就没有清灰设备,所以滤袋上积灰不能有用铲除,工业除尘设备,阻塞了滤袋空地,导致筒仓内部压力增大,简单涨破滤袋。
工业除尘用于运送水泥供给压缩空气的是一台3L-20/3.5型无油润滑空压机,其排气量为20 m3/min,排气压力0.35 MPa,排气量为1 200 m3/h。袋式除尘器的处理风量应按出产设备需处理汽体量的1.1倍核算。明显原规划的除尘器过滤面积过小,使工业除尘来不及处理含尘气体,致使筒仓内部气体不能顺利排出,导致筒仓内部压力增大,不只存在安全隐患,也易使滤袋受过大的压力而涨破,并且影响水泥运送速度。
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