我国现在钢铁企业发展还有比较大的空间，国内和国际竞争激烈，同样的烧结厂也面临着市场经济调节。烧结生产发展趋势是逐步实现烧结机的大型化；采用原料混匀技术，提高烧结的精料水平；提高自动化水平和生成率，矿粉粘合剂 锰矿粉粘结剂效果，努力降结矿的成本；加强环保治理;加速增加球团矿用量，改善我国高炉的炉料结构;采用小球烧结工艺，进一步强化烧结生产;继续对老旧设备进行改造更新;坚持生产高碱度烧结矿；充分利用国内国外的铁矿资源;调整和改善烧结生产布局;实施可持续发展战略，建设清洁式工厂。
现在直接还原炼铁是一种不熔化即将铁矿石中氧化铁还原成金属的生产工艺。在18世纪末，有人提出了直接还原的设想。20世纪60年始得到了快速发展，在20世纪有很多工艺得到商业化生产，其中采用普遍的是以为还原剂Midrex及HYL法以及以煤为还原剂回转窑法等。随着世界钢产量增长，电炉钢比扩大，对直接还原铁的需求也日益增多，除了数量上原因外，部分采用直接还原铁为原料，可以减少废钢中***杂质对钢质量的影响。1980年全世界直接还原铁（DRI)产量为713万t，占世界生铁产量1.4%，2000年世界DRI产量4620万t，占世界生铁产量7.5%，其中气基Midrex及HYL法生产的约占总量93%，煤基回转窑法占7%。
铁精粉球团粘结剂
铁精粉球团粘结剂是近几年新推出的一种新型的炉料，矿粉粘合剂 金属球团粘结剂效果，一经推出，就受到多家球团厂的欢迎。铁精粉球团粘结剂在生产的过程中，矿粉粘合剂，是非常具有环保节能的特性的。在多个国均建有大型的生产厂供应冶炼使用。我国于八十年始冷固球团的研究和应用，应用于多种领域。冶金球团是重要的冶金冶炼的组成部分之一，不仅可以使物料的物理化学特性有所改善，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。冷固成型的技术不仅仅是可以改善其燃烧或者是反应的性能，在反应时，还可以通过脱硫剂的加入，大大的降低了污染物的排放，对环境有着重要的作用。因此，矿粉粘合剂 磷矿粉粘结剂效果，冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径，为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。
经测试中心检测，产品的各项技术指标符合标准要求，经云南昆钢技术中心试验、测试和郑州新华炉料科技有限公司等国内冶金、化工企业应用表明，成品球团强度﹑化学成分等多项指标均可达到冶金生产需要。
认定：该成果的成功，在以资源的高度利用和循环利用为、以"减量化、再利用、资源化"为原则的今天，为钢铁企业节约利用资源，大力发展循环经济可持续发发展提供了有效途径，其整体技术水平达到国内现有水平，经济效益和社会效益显著，具有重要的推广应用价值。
冷固球团粘结剂，广泛适用于钢铁厂铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉和烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘灰布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料生产冷压球团，不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。具有粘结力强、改善矿成球性能好、生球强度高、反矿率低，提高球团矿品位、降低原有硫、磷等***成份，降低燃料消耗，改善还原性能等特点。
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